前言
混凝土結構是我國建筑工程中最主要的結構形式，混凝土和鋼筋是最為重要的
材料，其質量直接關系到結構的安全。結構混凝土質量的傳統(tǒng)檢查方法是以規(guī)定的取樣方法制作的立方體試件，在規(guī)定的溫、濕度環(huán)境下養(yǎng)護，按標準實驗方法測得的試件抗壓強度來評定結構構件的混凝土強度。用試件實驗測得的混凝土性能指標，往往與結構物中的混凝土的性能有一定差別。結構鋼筋是隱蔽材料，其位置的準確與否亦關乎結構的安全和耐久，而傳統(tǒng)方法無法在非破損情況下對其位移進行檢測，因此，無破損情況下在結構物上檢測混凝土質量和鋼筋位置的現場檢測技術，已成為混凝土結構質量管理的重要手段，這一檢測技術已引起各國建筑工程界的重視和承認。
所謂混凝土“無損檢測”技術，就是要在不破壞結構構件的情況下，利用測試儀器獲取與混凝土、鋼筋等有關的物理量，因這些物理量與混凝土質量、強度、混凝土缺陷和鋼筋的位置之間有較好的相關關系，可采用獲取的物理量去推定混凝土質量（強度，混凝土缺陷）和鋼筋的情況。
一、以往混凝土結構工程質量檢測回顧
前些年，在混凝土結構工程質量監(jiān)督過程中，一般采用肉眼觀察的同時輔以簡單的工具，小錘、卷尺等來進行表面的判斷，而對于隱蔽部分的質量只能以資料判定優(yōu)劣，這種方法難免有失準確性和客觀性。尤其對于施工單位內部管理較為混亂，資料有做假行為的，就會產生相當大的質量隱患，往往會造成房屋竣工驗收后，出現裂縫，下沉，甚至嚴重的倒塌事故，使人們的生命財產受到極大損失。
舉例某工程，鋼筋混凝土梁柱在驗收過程沒能準確檢測強度，驗收者只是根據經驗和施工單位提供的同條件強度實驗報告便將其判定為合格工程，致使房屋在交驗入住后就出現裂縫。后經專家在現場對每個構件逐一檢查和重點局部破損檢驗，綜合分析后，得出的結論是混凝土內部不密實，鉆芯試塊強度低于設計要求。該工程花了相當大的代價才將其加固，后期加固費用遠遠超過了當時處理的費用，給工程有關各方造成了很大損失和很多麻煩。另有一工程的三層現澆懸挑板，因施工中踩踏鋼筋，其負彎矩鋼筋保護層厚度遠高于設計值，從而導致板面出現裂縫，但這種問題在現場無法準確判定出來，往往在竣工驗收后才被發(fā)現，導致后期發(fā)生很多索賠糾紛。以上所舉的情況以及類似的建筑工程質量問題在全國范圍亦屢屢發(fā)生，為此，建設部進行了廣泛深入的調查研究，通過專題研究和工程試點，并總結了我國混凝土結構工程質量驗收的實踐經驗，出臺了新的施工質量驗收標準：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002》。新規(guī)范對無損檢測技術提出了更高的要求，混凝土結構工程質量檢測向數字化、圖像化方向發(fā)展已成為必然趨勢。
二、無損檢測技術在混凝土結構工程中的運用及效果
混凝土無損檢測技術對混凝土結構構件不破壞，可以獲得人們最需要的混凝土物理量信息測試操作簡單，測試費用低不受結構物的形狀與尺寸限制，可以進行多次重復試驗可對重要結構部位長期監(jiān)測，對混凝土結構（或構件）進行檢（監(jiān)）測，取得各種信息后及時進行處理，以減少損失，避免事故發(fā)生等。實踐證明了混凝土無損檢測技術具有強大的生命力。
根據建筑結構設計規(guī)定，建筑結構在設計基準期內必須滿足安全性。適用性和耐久性的要求，其中安全性決定建筑結構的生命。而建筑結構中各構件（梁、板、柱）混凝土的質量直接關系到結構的安全，鋼筋保護層也對建筑物結構安全性和耐久性有著重要的影響。而實踐中與混凝土的強度和鋼筋的位置有關的質量缺陷和事故時有發(fā)生。
舉例在對某工程的混凝土分項工程驗收中，除了對資料核查外，主要采用了無損檢測設備———數顯
回彈儀和
鋼筋位置測定儀，分別檢測混凝土結構的混凝土強度和鋼筋的位置，結果發(fā)現有幾根鋼筋混凝土柱和梁的混凝土強度達不到設計要求，（通過鉆芯取樣和破損檢驗發(fā)現結果一致）。在用鋼筋位置保護層測定儀測定懸挑板的負彎矩鋼筋時，發(fā)現保護層厚度高于設計值，在現場開破檢驗后發(fā)現鋼筋下陷幅度較大、且間距不符合要求、排列根數不夠。這些問題若不能及時發(fā)現，會造成嚴重質量事故。而在無損檢測設備有效的技術支持下，幫助我們準確發(fā)現并消除了隱患。
三、無損檢測對探索研究施工新工藝的啟發(fā)
無損檢測過程中，我們始終在思考和研究一些新的施工工藝，使其能在施工階段就能消除諸如板、柱的鋼筋位移，消除混凝土在特定環(huán)境，如潮濕、寒冷地區(qū)，達不到強度設計要求等質量缺陷。
3.1板柱鋼筋保護層厚度控制
在大量的結構檢測過程中，發(fā)現柱主筋的保護層多不合格，控制縱筋的保護層厚度一直是施工的難點。我們摸索出了焊井字筋的方法（如圖1），即沿柱縱筋方向距混凝土地面高度焊10~20mm井字筋，井字筋與邊線對齊，兩端涂長防銹漆段，焊接時20~30mm避免損傷主筋，該筋起支撐模板與支設主筋保護層作用。
井字筋焊完后，根據主筋規(guī)格，選塑料保護層扣圈，沿主筋每設扣圈一個，
在500~700mm柱頂將扣圈卡好，并校直鋼筋籠后合模。模板加固校正完畢后，在柱頂梁下皮往上安放特制（50~100）的主筋卡具，待混凝土澆注完畢后，將該卡具取下，用于下一同規(guī)格，同配筋混凝土。但須要注意的是，井字筋不可沿縱筋連續(xù)焊接，以避免柱子成型后發(fā)生扭曲和截面變大。為了保證板的負彎矩鋼筋保護層厚度，主要采用馬凳子走道和負筋下加設墊塊和支撐的方法，如用細鐵絲固定，以免負筋轉向，這樣就更能保證施工質量。
3.2潮濕環(huán)境現澆混凝土裂縫的處理，（如污水處理類工程）
舉例某污水處理工程鋼筋混凝土水流管，管壁表面混凝土產生了大小不一的裂縫。用鋼筋保護層測定儀測鋼筋混凝土水流管內壁鋼筋保護層厚度時發(fā)現其值明顯偏小。這些表面或淺層的混凝土裂縫缺陷，雖不會影響建筑結構安全，但會導致混凝土抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕性能降低。由于冬季較寒冷裂縫中的水會加速鋼筋銹蝕和冬季表層混凝土的凍脹破壞，影響結構的安全性和耐久性。而鋼筋混凝土水流管內壁鋼筋保護層厚度明顯偏小，其原因主要在于施工方將施工重點放在固定模板位置，振密混凝土等方面，忽視了混凝土保護層厚度問題。我們建議施工過程采用含有活化成分的水泥基滲透結晶防水材料（SJF），通過在混凝土構件表面涂刷使其滲透到混凝土結構內部在內部結晶以產生防水效果。這樣可防止水和空氣進入混凝土內部，消除混凝土內部缺陷，保證結構安全。經觀察，處理效果良好
四、結束語
諸如上述的質量控制難點很多，在大量的工程檢測實踐中我們摸索出的許多技術方法已運用于工程施工中，經破損檢查完全符合混凝土結構工程施工質量驗收《（JB50204-2004）》通過近年無損檢測數字化技術的應用，我們發(fā)現了很多質量隱患，并及時消除了質量隱患，防患于未然。客觀的檢測數據為建筑結構檢測工作提供了科學可靠的判斷依據，使建筑結構檢測工作者能一改以往憑經驗下結論的不科學的工作方式。現代先進的數字化科學檢測管理手段，提供了建筑工程質量的技術支持，使建筑工程結構質量監(jiān)督更加科學化和規(guī)范化。
