城市立交橋鋼箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用
2012-04-25 來源:作者:陳輝 來源:中國(guó)鳴網(wǎng)
1、工程概況

  某城市立交工程,該工程采用三層半環(huán)形匝道立交橋,由中環(huán)線(稱主線)及其線以北的SW、南面的NE、WN三條跨共和地鐵線的匝道。主線位于立交橋的第三層,長(zhǎng)度為204m連續(xù)鋼橋梁,有四個(gè)橋洞,最大的橋洞長(zhǎng)度80m,寬度40m,鋼箱粱高度4m,鋼橋粱的高度為35m,主線銅橋粱共計(jì)52件,重量4494t,陋道鋼橋槳共34件2450t。

  經(jīng)專家反復(fù)分析研究,最后確定了主線鋼箱形梁采用科學(xué)合理的“縱向分段,橫向分片,臨時(shí)支墩,雙機(jī)抬吊,分片安裝,中間(跨高架段)開花,兩側(cè)延伸”的主線鋼箱梁安裝工藝以及“匝道橋孔間鋼箱梁嵌入法”安裝工藝、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接工藝等,這些技術(shù)成功的工程中應(yīng)用,不僅是建橋工藝技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,也是立交工程鋼箱梁安裝工藝的創(chuàng)新。

  2、關(guān)鍵技術(shù)及施工難點(diǎn)

  2.1分段分片及資源配置

  分段分片及吊裝、運(yùn)輸機(jī)械、運(yùn)輸路線的優(yōu)化。眾所周知,如此長(zhǎng)橋洞寬橋面和鋼箱梁整體安裝國(guó)內(nèi)國(guó)外目前尚無先例?;麨榱?,分段分處安裝是唯一的辦法。分段分片的科學(xué)合理性不僅涉及吊裝、運(yùn)輸機(jī)械以及運(yùn)輸?shù)缆?,而且?duì)經(jīng)濟(jì)效益影響很大。在調(diào)查社會(huì)吊裝機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)資源與需求時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量合理配置的前提下,最大限度考慮了以經(jīng)濟(jì)效益,確定了分段分片的優(yōu)化方案。

  2.2線形控制

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鋼梁制作時(shí)預(yù)起拱按二次拋物線,現(xiàn)場(chǎng)安裝在鋼梁整體落架前保證胎架的預(yù)拱度值。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件,經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核,除P26-27橋洞外,其余三個(gè)橋洞中部設(shè)置臨時(shí)支架,通過液壓頂升裝置頂升鋼箱梁認(rèn)保證預(yù)拱值,由于安裝工況與原設(shè)計(jì)制造時(shí)的胎架的工況有一定的差異,通過分析研究和討論確定將其余三個(gè)橋洞的項(xiàng)升值調(diào)整為自由狀態(tài)下的三分之二,在高度方向調(diào)整的同時(shí),也根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)橫坡進(jìn)行了控制從而保證了整橋的線形,獲得較好的效果.

  2.3臨時(shí)支墩的設(shè)計(jì)和設(shè)置以及安全風(fēng)險(xiǎn)性

  主線P26-27橋洞長(zhǎng)達(dá)80m,橋面寬40m,高度達(dá)35m,臨時(shí)支墩的穩(wěn)定性要求很高,故安全風(fēng)險(xiǎn)較大,同時(shí)它的設(shè)置對(duì)地面道路交通影響較大,不僅要??紤]道路暢通,這就要求設(shè)置的位置及占用的面積都受到限制,而且要保證支墩持穩(wěn)定性,做到萬(wàn)無一失。此外,臨時(shí)支墩兼縱梁安裝調(diào)整的工具。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并建立數(shù)學(xué)模型設(shè)計(jì)了臨時(shí)支墩,攻克了安裝和道路通暢兩全其美的難關(guān),也滿足了裝配調(diào)整的需要。

  2.4橫跨高架道路P26-1縱梁雙機(jī)抬吊、擺渡轉(zhuǎn)向、高空換鉤技術(shù)

  橫跨高架道路最重的P26-1縱梁跨越已有高架橋,橋洞長(zhǎng)度80m,架設(shè)高度32m,由于跨越已有高架橋高架上方的分段箱梁P26,不能在該高架橋上的運(yùn)輸、停位,且要轉(zhuǎn)向90。才能實(shí)現(xiàn)雙機(jī)抬吊,考慮吊裝的安全可靠性經(jīng)濟(jì)性,反復(fù)研究策劃,創(chuàng)新了在已有高架橋一側(cè)單機(jī)吊上、轉(zhuǎn)向和臨時(shí)擱置,并由另一側(cè)的吊機(jī)接應(yīng),主機(jī)換鉤,雙機(jī)抬吊,雙機(jī)擺幅、落位的全新安裝技術(shù),取得了良好的實(shí)踐效果。

  采用CKE2500和LR1400兩臺(tái)吊車雙機(jī)抬吊,LR1400吊車負(fù)責(zé)制卸車并吊至臨時(shí)支墩上擱置,在LR1400不松鉤的情況下,CKE2500吊車吊縱梁一端,然后LR1400吊車松鉤,此時(shí)縱梁2/3的重量端擱置臨時(shí)支墩上,另一端由CKE2500吊車承受,然后LR1400吊車的吊點(diǎn)移至縱梁端部,通過雙機(jī)抬吊吊至安裝位置。

  2.5三維空間結(jié)構(gòu)圖的轉(zhuǎn)化

  中環(huán)線鋼橋梁全部為三維空間結(jié)構(gòu),形態(tài)較復(fù)雜.為達(dá)到準(zhǔn)確、直觀、方便的目的,在詳圖轉(zhuǎn)化工作中,自行開發(fā)了鋼橋梁空間結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化軟件,通過實(shí)際效果的檢驗(yàn),無論在外形尺寸還是空間角度等各方面均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)也為下料、組裝等工序提供了模型數(shù)據(jù)。

  3、鋼橋梁安裝工藝和技術(shù)

  3.1工藝流程

  工藝流程:軸線標(biāo)高復(fù)測(cè)→支承鋼架基礎(chǔ)澆筑→支承鋼架架設(shè)→吊裝→拼裝→焊接→檢驗(yàn)→整體報(bào)驗(yàn)。

  3.2墩橫梁安裝技術(shù)

  墩橫梁是縱梁安裝的基準(zhǔn),它的定位縱梁的安裝以及整體橋梁的外部線形影響較大,通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,確定下列措施:

 ?。?)墩橫梁吊裝前,對(duì)所對(duì)應(yīng)的土建混凝土立柱標(biāo)高、鋼箱梁橋底支座標(biāo)高和盆式支座的三者相關(guān)尺寸(設(shè)計(jì)尺寸和實(shí)際尺寸)作復(fù)核。墩橫梁的橋面上標(biāo)出軸線和道路中心線的標(biāo)記。

 ?。?)墩橫梁的定位要求基礎(chǔ)上的縱橫中心線與墩梁上標(biāo)記的中心線對(duì)準(zhǔn),且墩梁保持垂直。

 ?。?)墩橫梁定位后將道路中心線反到墩梁上,并進(jìn)行橋面主要點(diǎn)的標(biāo)高測(cè)量:a、兩側(cè)的道路中心線點(diǎn);b、兩側(cè)四角點(diǎn);c、如橫坡有變化的折點(diǎn)。

  3.3縱梁安裝技術(shù)

 ?。?)第一段縱梁的吊裝定位以墩梁上和縱梁上各自標(biāo)記的道路中心線對(duì)齊為準(zhǔn);其他縱梁的吊裝定位除對(duì)齊腹板外,還要對(duì)齊相鄰縱梁的基準(zhǔn)橫隔板。

 ?。?)在縱梁和縱梁的拼裝過程中,對(duì)于在局部范圍內(nèi)面板和隔板間的偏差,通過設(shè)置碼板,用鋼斜鍥調(diào)整;大的偏差則通過設(shè)置千斤頂和支架進(jìn)行調(diào)整,以保證拼裝后焊縫間距和高差在允許范圍之內(nèi)。對(duì)于隔板拼接時(shí)出現(xiàn)的較大偏差,對(duì)隔板兩側(cè)進(jìn)行加固??v縫之間的距離調(diào)節(jié),通過花藍(lán)螺栓和千斤頂?shù)却胧┱{(diào)整使兩縱靠攏,對(duì)局部偏差應(yīng)進(jìn)行切割調(diào)整,保證接縱縫線型與基準(zhǔn)線型一致。

 ?。?)縱梁的吊裝基本上在夜間進(jìn)行;一般每晚要安裝兩片,為避免環(huán)境溫度的影響,要求連續(xù)進(jìn)行即在第一段縱梁定位后,連續(xù)安裝第二根縱梁,縱梁安裝、切割、調(diào)整縱梁尺寸時(shí),施工環(huán)境溫度與第一根縱梁定位時(shí)的環(huán)境溫度比較接近,避免產(chǎn)生大的內(nèi)應(yīng)力。

 ?。?)加強(qiáng)鋼梁在線測(cè)量;每孔縱梁全部架設(shè)定位和在頂升前后及鋼梁整體卸載前后進(jìn)行測(cè)量,并及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員,加強(qiáng)與設(shè)計(jì)的溝通和交流,使設(shè)計(jì)人員掌握鋼梁安裝的動(dòng)態(tài)情況,以便發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。

  4、臨時(shí)支墩和臨時(shí)支架的安裝和拆卸技術(shù)措施

 ?。?)P26-1段至8段跨已有高架橋高架安裝用臨時(shí)鋼支墩的設(shè)計(jì)和設(shè)置均通過數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了設(shè)計(jì)及強(qiáng)度、變形、整體穩(wěn)定性等校核,左、右立柱的豎向荷載為231.5噸?;A(chǔ)面積5×6m,極限承載力為300t>231.5t,滿足設(shè)計(jì)要求。中立柱豎向荷載為275.8噸?;A(chǔ)面積5×9m,極限承載力為450t>275.8t,滿足設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)支架設(shè)置基礎(chǔ),由于地下有各種管道,必須采取措施保護(hù),故各支墩下設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ),以保護(hù)地下管道及路面。據(jù)以往工程資料,考慮路面承載力特征值為100kN/m2,并進(jìn)行了強(qiáng)度等校核,滿足施設(shè)計(jì)要求,鋼支架制作。高架兩側(cè)臨時(shí)支墩基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖施工,其他支架基礎(chǔ)下部在詳細(xì)掌握地下管道布置的基礎(chǔ)上,考慮對(duì)地下線影響不大或不影響,確定鋪墊道渣并壓實(shí)后鋪設(shè)厚度不小于25mm的鋼板。

 ?。?)安裝鋼支墩前35天進(jìn)行鋼支墩基礎(chǔ)施工。在交通道路上的基礎(chǔ),在施工前要在鑿去瀝青路表面200mm深左右,其他支架基礎(chǔ)下方如為不平整場(chǎng)地,須鋪墊道渣并壓實(shí),滿足100KN/m2承載力要求。

 ?。?)跨已有高架橋高架兩側(cè)的鋼門架,其立柱在現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)裝配成12m一節(jié),待混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行架設(shè)安裝;墩橫梁下的鋼支架由工廠制作,6m及8m一節(jié),運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)安裝。所有鋼支架(包括門架橫梁),均采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接。

 ?。?)鋼門架立柱要確保其垂直度,鋼架底部與基礎(chǔ)面墊實(shí),緊固螺栓并焊牢。鋼支架安置在已鋪設(shè)的厚鋼板上,鋼板周邊打入小角樁并焊接。鋼支架校正垂直后其底部與鋼板焊牢,鋼支架上部與相鄰混凝土立柱拉結(jié)。

  (5)跨已有高架橋高架鋼門架基礎(chǔ)(高60cm)周邊安置交通警示反光標(biāo)記,并在其迎向車輛一端的鋼立柱上也安置交通警示反光標(biāo)記。

  (6)鋼箱梁安裝完成后,在鋼支架頂部用螺旋千斤頂(安裝時(shí)預(yù)留部位)把鋼梁底部頂緊,同時(shí)割開原撐桿,并察看其是否還受力,如受力,則繼續(xù)緊千斤項(xiàng),直至其不受力為止,開始割除撐桿(約60cm)。撐桿割除后,松去螺旋千斤頂。松千斤頂?shù)南淞合陆颠^程尺寸要作好記錄。

 ?。?)所有鋼支架最上一節(jié)和門架橫梁的用卷?yè)P(yáng)機(jī)作提升,用吊機(jī)將其吊下。其他支架直接用吊機(jī)吊下。

  5、結(jié)束語(yǔ)

  該技術(shù)的開發(fā)和成功應(yīng)用,使鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝由建筑鋼結(jié)構(gòu)向市政高架橋梁工程升級(jí),同時(shí)獲得了巨大的社會(huì)效益。為同類工程的安裝積累了經(jīng)驗(yàn),也培養(yǎng)和鍛煉了一批大型鋼橋梁的精英之才。
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