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大跨徑柔性懸索橋檢測與評(píng)定
2012-12-13 來源:中國公路網(wǎng)
該橋?yàn)榇罂鐝饺嵝詰宜鳂?,單?16米,該橋構(gòu)件種類多,主體承重體系由主纜、斜拉索、背索、風(fēng)纜索、吊桿、鋼主梁組成;鋼筋混凝土主塔、萬能桿件拼裝風(fēng)纜塔組成空間塔架體系;錨固體系由巖錨、重力式抗滑樁錨構(gòu)成。主纜采用12φ47.5鋼絲繩,矢跨比1/14.33,吊桿采用φ25圓鋼,間距6米布置。在吊橋兩端各設(shè)2×2組斜拉索,斜拉索采用φ21.5鋼絲繩。主索錨固:南地錨為巖體錨固,北地錨為重力式抗滑樁基錨固。橋面系采用型鋼焊接形成,橋面板為木板。橋塔為鋼筋混凝土塔,混凝土標(biāo)號(hào)為30號(hào)。全橋范圍內(nèi)設(shè)水平曲線風(fēng)纜和斜風(fēng)纜以承受水平風(fēng)荷載(見圖1)。

  某大跨徑柔性懸索橋檢測與評(píng)定

  圖1、橋梁概貌
 
  一、主要概況

   該橋單跨跨徑達(dá)到了500米以上,為大跨徑柔性懸索橋,建于一九九三年,原設(shè)計(jì)使用壽命為十年,已經(jīng)超期服役。該橋負(fù)擔(dān)了化工廠的主要生產(chǎn)源料的運(yùn)輸,如果出現(xiàn)安全問題,不僅對(duì)工廠造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,還將破壞自然環(huán)境,社會(huì)影響將很大。

  該橋北岸緊鄰氯氣車間,由于化工廠化學(xué)氣體(Cl2,H2S等)的腐蝕性環(huán)境,鋼結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件缺乏應(yīng)有的維護(hù),各鋼構(gòu)件銹蝕較嚴(yán)重。

   該橋現(xiàn)實(shí)際荷載在原設(shè)計(jì)荷載(φ219×8管道及活載:1.2t/m3鹵水)基礎(chǔ)上增加了大小共計(jì)10根不同管線,其中,電線纜線7條,液體輸送管道3條。累計(jì)增加荷載約14.5噸,超載約35%。

   本著以下目的,對(duì)該橋進(jìn)行檢測及靜載試驗(yàn):

   ⑴ 對(duì)懸索橋進(jìn)行全面科學(xué)的檢測,對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性評(píng)估提供基礎(chǔ)資料;

   ⑵ 通過對(duì)該橋進(jìn)行靜載試驗(yàn),了解結(jié)構(gòu)目前的實(shí)際受力狀況,判定該橋是否有足夠的安全儲(chǔ)備,評(píng)估其使用性能和承載能力,為科學(xué)地評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)在使用階段的工作狀況提供強(qiáng)度、剛度和變形等方面的數(shù)據(jù);

   ⑶ 結(jié)合橋梁檢測與靜載試驗(yàn)結(jié)論,確定該橋的使用安全度。并為業(yè)主今后的橋梁養(yǎng)護(hù)工作及后續(xù)的加固設(shè)計(jì)工作提供依據(jù)。 

  二、橋梁檢測

  1、檢測內(nèi)容

  參考現(xiàn)行交通部部頒《公路橋涵養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTG H11-2004)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——第一冊(cè) 土建工程》(JTG F80/1-2004)及有關(guān)廠區(qū)橋涵規(guī)范,結(jié)合該橋特點(diǎn),確定以下檢測內(nèi)容及檢測方法(詳見表1)。

  表1、橋梁檢測項(xiàng)目表


 
   2、主要檢測結(jié)論

   (1)、混凝土橋塔能滿足現(xiàn)階段使用要求。

  橋臺(tái)外觀檢查良好,裂縫最大寬度未超限;混凝土局部有露筋,外露鋼筋有銹蝕;混凝土強(qiáng)度及混凝土保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)要求;混凝土保護(hù)層完好區(qū)域鋼筋未發(fā)生銹蝕;但混凝土氯離子含量超標(biāo),易引起保護(hù)層內(nèi)鋼筋銹蝕,應(yīng)予以重視。

   (2)、橋面實(shí)際高程較設(shè)計(jì)高程最大下?lián)?.74米,影響橋梁正常運(yùn)營及整體受力,若繼續(xù)下?lián)希瑢?duì)結(jié)構(gòu)及管道的安全構(gòu)成較大威脅。

   (3)、南、北兩岸錨室內(nèi)積水較多,主纜地錨預(yù)埋件及主纜本身被污水淹沒,預(yù)埋件銹蝕較嚴(yán)重,存在很大安全隱患;

   (4)、索鞍處及跨中主纜未發(fā)現(xiàn)銹蝕,但跨中主纜有黃褐色積水流出,錨固處主纜防護(hù)局部有破損,主纜有銹跡。主纜各部分防護(hù)體系老化較嚴(yán)重,耐久性很差;

   (5)、吊桿防護(hù)較差,吊桿、索夾均有不同程度的銹蝕,部分吊桿存在傾斜、受力嚴(yán)重不均勻及脫空等現(xiàn)象;

   (6)、部分鋼主梁、橫梁、斜撐及風(fēng)纜銹蝕比較嚴(yán)重,局部橫梁及斜撐缺失,橋面板腐朽及缺失嚴(yán)重,北岸兩側(cè)風(fēng)纜塔架銹蝕嚴(yán)重,對(duì)其穩(wěn)定性造成影響,兩岸風(fēng)纜地錨預(yù)埋件均嚴(yán)重銹蝕。

  三、橋梁靜載試驗(yàn)

  1、試驗(yàn)準(zhǔn)備:

  為使該懸索橋靜載試驗(yàn)的進(jìn)行能夠高效、有序,試驗(yàn)結(jié)果具備較高的可信度,必須做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。

 ?。?)、結(jié)構(gòu)理論計(jì)算分析

  在荷載試驗(yàn)前,采用大型有限元綜合程序進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算,并結(jié)合理論公式進(jìn)行校核。(計(jì)算模型見圖2)

  某大跨徑柔性懸索橋檢測與評(píng)定

  圖2、橋梁空間有限元計(jì)算模型
 
  

  (2)、試驗(yàn)儀器和設(shè)備的準(zhǔn)備 

  根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)方法,準(zhǔn)備完備的儀器和設(shè)備,包括靜態(tài)數(shù)據(jù)采集儀、索力測試儀、精密水準(zhǔn)儀、精密全站儀等常規(guī)荷載試驗(yàn)儀器,并做好儀器設(shè)備的校驗(yàn)、標(biāo)定工作。

 ?。?)、其他準(zhǔn)備工作

  試驗(yàn)安全設(shè)施、供電設(shè)施、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施等工作應(yīng)根據(jù)荷載試驗(yàn)的需要進(jìn)行準(zhǔn)備。

  2、試驗(yàn)內(nèi)容:

  靜載試驗(yàn)將在加載前后進(jìn)行以下項(xiàng)目測試,測點(diǎn)布置見圖3:

 ?。?)、主梁撓度變化——精密全站儀測量;

 ?。?)、橫梁的橫向應(yīng)力變化——靜態(tài)應(yīng)變采集儀測量;

 ?。?)、吊桿和主纜的索力變化——索力測試儀測量。

  某大跨徑柔性懸索橋檢測與評(píng)定

  圖3、測點(diǎn)布置示意
 
  3、試驗(yàn)方案:

  該懸索橋功能特殊——運(yùn)輸化工原料;荷載特殊——鹽鹵(ρ=1.20t/m3)、NaOH(ρ=1.36t/m3),故靜載試驗(yàn)無法采用車輛荷載、堆載等常規(guī)加載方式模擬設(shè)計(jì)荷載。也無法采用一般靜載試驗(yàn):空載(歸零)→滿載(實(shí)測應(yīng)變、撓度)→空載(實(shí)測應(yīng)變、撓度恢復(fù)情況確定殘余量)的加載順序進(jìn)行。針對(duì)這種特殊情況,試驗(yàn)小組采用:滿載→空載→滿載的加載順序,進(jìn)行測試:

 ?。?)、工況一:管道內(nèi)滿載化工原料,正常運(yùn)輸。以長江北岸橋塔基點(diǎn)為水準(zhǔn)0點(diǎn),測量控制測點(diǎn)的撓度;測量各吊桿及主纜的實(shí)際索力;并設(shè)此時(shí)橫梁應(yīng)變?yōu)?。

 ?。?)、工況二:中斷鹽鹵運(yùn)輸并清空管道,測試此工況以上項(xiàng)目的撓度、索力及應(yīng)變。

  (3)、工況三:繼續(xù)輸送鹽鹵,待管道充滿后,再次測試以上相同項(xiàng)目。

  工況一與工況二的測值比較即為試驗(yàn)所測撓度、索力及應(yīng)力變化;工況一與工況三的測值比較即為撓度、索力及應(yīng)力的殘余量。

  這樣的非常規(guī)試驗(yàn)方式為管道內(nèi)鹽鹵液體一次加載,荷載效率100%,滿足有關(guān)試驗(yàn)方法規(guī)定,能較好的反映橋梁的實(shí)際工作狀態(tài)。

  4、試驗(yàn)結(jié)果

  橋梁在使用荷載作用下,主纜實(shí)測索力增量略超過理論索力增量,效驗(yàn)系數(shù)在1.05~1.09之間,撓度小于理論撓度,處于彈性工作范圍。

  吊桿受力不均勻,部分處于零受力狀態(tài),部分受力偏大,實(shí)測拉力增量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論增量。

  主梁橫梁受力較均勻,效驗(yàn)系數(shù)在0.5~0.7之間,能滿足使用要求。

   根據(jù)靜載試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)結(jié)果分析認(rèn)為,本橋主纜、鋼主梁橫梁的強(qiáng)度、剛度能滿足現(xiàn)階段使用荷載的要求;但吊桿受力不均,部分實(shí)測值超限,為該橋所存在的最大安全隱患。

  四、橋梁現(xiàn)狀評(píng)定

  目前國內(nèi)尚無大跨柔性懸索橋?qū)S玫臋z驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)該橋,此次評(píng)定采用了交通部部頒《公路橋涵養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》推薦的“橋梁各部件權(quán)重綜合評(píng)定”,即先評(píng)價(jià)單一構(gòu)件,確定權(quán)重,綜合評(píng)定該橋現(xiàn)狀。

  通過對(duì)全橋各部件的檢測,較為詳實(shí)的掌握各部件的結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀和缺損狀況。再按缺損程度大小進(jìn)行評(píng)定。由所有橋梁部件的評(píng)定結(jié)果,再對(duì)全橋進(jìn)行技術(shù)狀況評(píng)定。其中,確定各構(gòu)件權(quán)重Wi是該橋綜合評(píng)價(jià)的難點(diǎn)。針對(duì)大跨徑柔性懸索橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),綜合考慮缺損影響功能(通過能力和承載力)的大小和發(fā)展的結(jié)果對(duì)耐久性即壽命的影響,按部件的重要性修訂權(quán)重Wi(見表2),建立“大跨徑柔性懸索橋綜合評(píng)定方法”。并用此方法對(duì)該橋進(jìn)行了綜合評(píng)價(jià)。

  表2、大跨徑柔性懸索橋各部件權(quán)重及綜合評(píng)定方法


  最后該橋綜合評(píng)分為:

  某大跨徑柔性懸索橋檢測與評(píng)定

  該橋綜合評(píng)價(jià)為四類橋。

  五、結(jié)語

   本文對(duì)位于長江上的某大跨柔性懸索橋進(jìn)行了詳盡的檢測,并結(jié)合荷載試驗(yàn)結(jié)果對(duì)橋梁進(jìn)行了綜合評(píng)定,得到以下結(jié)論:

   (1)盡管現(xiàn)階段橋梁受力尚處于正常狀態(tài),能夠達(dá)到正常使用的要求,但主纜局部腐蝕、橋面下?lián)稀摌?gòu)件銹蝕嚴(yán)重、橋梁超載等缺陷都將嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性。

   (2)荷載試驗(yàn)結(jié)果表明本橋主纜、鋼主梁橫梁的強(qiáng)度、剛度能滿足現(xiàn)階段使用荷載的要求;但吊桿受力不均,部分實(shí)測值超限,為該橋的最大安全隱患。

   (3)結(jié)合檢測結(jié)果綜合評(píng)定該橋?yàn)樗念悩蛄骸?br />
   因此,建議主管部門針對(duì)原橋各構(gòu)件病害盡快采取有效措施進(jìn)行加固處理,如吊桿的調(diào)整及更換、鋼構(gòu)件的防腐等,以保證結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性。
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