橋梁樁基礎(chǔ)超聲波檢測(cè)聲測(cè)管施工技術(shù)交底
2013-12-24 

  技術(shù)交底 書(shū)

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主送單位
  


   第1 頁(yè) 共 2 頁(yè)

  

   工程名程
  


  

  

   日期


  

  


   交底內(nèi)容:

   一、聲測(cè)管材質(zhì)選擇

     根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采用了內(nèi)徑50mm,壁厚1.5mm高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管,它具有管壁薄、鋼材省和抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好等特點(diǎn)。

   二、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

   聲測(cè)管在裝卸搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)采用機(jī)械或人工將聲測(cè)管抬起運(yùn)送至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁拋擲和滾動(dòng),以防聲測(cè)管彎曲變形,在工地存放時(shí),應(yīng)放在加工棚內(nèi),不能露天堆放,以防雨淋生銹,在搬運(yùn)或安裝時(shí),不能一頭著地,以防泥土阻塞聲測(cè)管。

   三、埋設(shè)方法

   1、埋設(shè)位置確定:

   根據(jù)樁徑大小預(yù)埋超聲檢測(cè)管,檢測(cè)管沿樁基鋼筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè)3根,并與鋼筋骨架連接,按等邊三角形布置見(jiàn)圖1。

   2、標(biāo)高確定:

    聲測(cè)管的埋設(shè)深度應(yīng)與灌注樁的底部齊平,伸入承臺(tái)30cm。同一根樁的聲測(cè)管外露高度相同。  

   3、安裝好后將管內(nèi)注滿清水,上部要加蓋,防止進(jìn)入泥漿或異物。

   四、聲測(cè)管安裝

   1、聲測(cè)管的固定

   聲測(cè)管預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi),采用“U”形鋼筋環(huán)焊接在主筋上固定聲測(cè)管的方式,“U”形鋼筋的間距不大于2m。為了保證聲測(cè)管的相互平行,可以在聲測(cè)管間點(diǎn)焊三角形鋼筋架支撐。

   2、聲測(cè)管吊裝

   聲測(cè)管與鋼筋籠吊裝同時(shí)進(jìn)行,吊裝過(guò)程中注意保護(hù)聲測(cè)管,避免吊裝過(guò)程中聲測(cè)管因震動(dòng)或碰撞而與鋼筋固定開(kāi)裂,發(fā)生錯(cuò)位或脫落。

  


  編制:  復(fù)核:  簽收:  年月日

  注:1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底。

  2、“技術(shù)交底書(shū)”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。

  技術(shù)交底 書(shū)

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   主送單位

  


  

  


   第2 頁(yè) 共 2 頁(yè)

  


   工程名稱

  


  

  


   日期

  


  

  


   3、聲測(cè)管連接方法

   聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽,凸槽內(nèi)配有密封圈,安裝時(shí)將聲測(cè)管的插口

   端插入承口端10cm,然后用專(zhuān)用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓,被擠壓部位的管材受力后收縮變形,兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材,同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間,起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。

   四、聲測(cè)管檢測(cè)

   當(dāng)一個(gè)墩臺(tái)樁基施工完成后,及時(shí)用長(zhǎng)30cmΦ25 鋼筋制作的測(cè)錘檢測(cè)聲測(cè)管是否暢通,檢測(cè)完成后,聲測(cè)管頂部加蓋。

   五、施工注意事項(xiàng)

   1、澆筑砼時(shí),導(dǎo)管和聲測(cè)管保持一定間距,防止?jié)仓r(shí)聲測(cè)管產(chǎn)生偏移。

   2、聲測(cè)管與主筋固定時(shí),必須保證其不上下左右移動(dòng),且不得將聲測(cè)管損壞。

   3、聲測(cè)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)故障及預(yù)防措施

   1)管體變形:產(chǎn)生原因主要有1. 搬運(yùn)過(guò)程中的野蠻裝卸;2. 吊裝時(shí)鋼筋籠扭曲; 3. 澆筑混凝土?xí)r法蘭撞擊管體所致; 4. 安裝時(shí)人為彎曲。預(yù)防措施主要有:1. 裝卸時(shí)輕拿輕放; 2. 請(qǐng)勿拋扔; 3. 吊裝時(shí)避免鋼筋籠扭曲; 4. 澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管垂直升降,避免左右擺動(dòng)確保不直接撞擊管體; 5. 安裝時(shí)保持聲測(cè)管始終垂直。

   2)管體堵塞(非混凝土堵塞):產(chǎn)生原因有1. 從管體頂端掉入雜物;2. 密封圈損壞。預(yù)防措施主要有:1. 下完全部鋼筋籠后檢查管內(nèi)是否加滿清水,及時(shí)密封管體頂端(加蓋或內(nèi)塞);2. 發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時(shí)更換。

   3)管體堵塞(混凝土堵塞):產(chǎn)生主要原因有1. 連接壓力不到位; 2. 另外加焊固定耳時(shí)焊穿管體;3. 運(yùn)輸和封裝過(guò)程中造成管口變形或密封圈損壞。預(yù)防措施主要有:1. 管體連接時(shí)必須用專(zhuān)用液壓鉗將接頭夾緊到位,密封圈必須安放到位;2. 用16#鐵絲將管體固定在鋼筋籠上;3. 如發(fā)現(xiàn)管口變形,請(qǐng)勿使用并及時(shí)通知廠商處理修復(fù),發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時(shí)更換。

   六、成品保護(hù)

   1、澆筑完成后,將管口覆蓋,避免不必要的破壞。

   2、管口膠套要經(jīng)常檢查,避免人為破壞。


  編制:  復(fù)核:  簽收:  年月日

  注:1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底。

  2、“技術(shù)交底書(shū)”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。
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