淺談高架橋預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)梁施工法
2018-02-28
隨著我國交通事業(yè)的發(fā)展,橋梁工程成了道路工程中的一個重要組成部分，而隨著路橋覆蓋面積的擴大,高架橋工程也越來越多。高架橋預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工問題,也就成了橋梁工程時常面臨的一個技術(shù)問題。要順利完成整個工程,就必須在施工中正確處理好一系列重大的施工技術(shù)和質(zhì)量問題。1鋼筋骨架和預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作和安排1.1普通鋼筋的施工箱梁普通鋼筋下料后,在鋼筋棚制作成鋼筋骨架,然后吊裝入模,鋼筋骨架受力鋼筋接長時避開受力較大處,并按施工技術(shù)規(guī)范要求接頭錯開布置,同一斷面內(nèi)的鋼筋電焊接頭不大于全部鋼筋接頭數(shù)的1/3,骨架鋼筋的制作遇到同一截面鋼筋相沖突時,服從細鋼筋讓位于粗鋼筋、分布筋讓位于受力筋的原則。防撞護欄、波形護欄和伸縮縫等預(yù)埋鋼筋位置要準確。入模后鋼筋在焊接時墊鐵皮,以保護模板及鄰近的波紋管不被燒傷。底板鋼筋和腹板兩側(cè)用外購硬塑料墊塊,以確保鋼筋保護層的厚度。1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋的施工預(yù)應(yīng)力鋼筋采用砂輪切割機下料,考慮到縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋施工一些客觀因素的影響,預(yù)應(yīng)力鋼筋下料比圖紙表示的尺寸稍長30cm～50cm,以確保有足夠的工作長度。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋在下料時要考慮掛籃錨固鋼筋的鏈接長度。波紋管在普通鋼筋骨架吊裝完成后進行,按設(shè)計坐標精確定位,同時每50cm設(shè)置定位鋼筋,定位鋼筋均采用電焊固定,確保波紋管在施工期間管道順直,不發(fā)生移位。在波紋管的最高點用內(nèi)徑大于20mm的鋼管設(shè)置排氣孔,確保壓漿水泥從最高點冒出?；炷翝仓皩Σy管進行全面的檢查,修復(fù)一切非有意留的孔、開口或者損壞之處,在縱向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi),于灌注混凝土前抽動,終凝后抽出,防止意外漏漿堵孔。2混凝土的澆筑2.1混凝土的施工按懸臂澆筑的要求,橋墩兩側(cè)兩段懸臂工程施工進度應(yīng)對稱、平衡,實際不平衡偏差不得超過本段梁段理論數(shù)的30%。箱梁每對節(jié)段的混凝土澆筑擬一次完成。在混凝土澆筑前,再次對鋼筋的骨架、預(yù)應(yīng)力管道、支架、模板進行檢查,對標高中軸線進行復(fù)測,確保100%沒有差錯。在材料進場前對原材料進行嚴格檢查,嚴禁將不合格的材料帶進場內(nèi)。混凝土外加劑要派專人手工加入,確保外加劑的用量準確;混凝土在攪拌時要嚴格控制攪拌時間,并在現(xiàn)場測定坍落度,混凝土在攪拌站集中攪拌,采用混凝土泵輸送混凝土,混凝土在拌制后保證有40m/h混凝土量輸送到作業(yè)面。混凝土澆筑采用全斷面一次澆筑法。先底板,后腹板,最后頂板。腹板用對稱平衡水平分層澆筑,每層厚度為30cm～40cm。因為頂板懸臂較長,為避免由于模板支架彈性變形產(chǎn)生混凝土裂縫,頂板采取由翼板端頭外向的澆筑順序;底板、腹板由懸臂端向內(nèi)側(cè)的澆筑順序。混凝土澆筑時采用插入式振動棒進行振搗,在錨固端處用3cm的插入式振動棒進行振搗,到層面時輔助用平板振動器進行配合。振搗時,振動棒的移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模則要保持50mm左右的距離,確保振動棒不接觸模板。防止模板的變形和走位。避免與波紋管接觸,防止波紋管變形、位移或者破損?；炷琳駬v的標準為:混凝土停止下沉,表面泛漿,無氣泡冒出,然后邊振搗邊提出振動棒。另外,在內(nèi)模和底板連接處增設(shè)一定寬度的水平模板,防止混凝土大量冒出?；炷翍?yīng)該采取早強措施,使混凝土的強度及早到達預(yù)施應(yīng)力的強度要求,以便縮短施工工期,加快工程進度?？紤]到供電時間不確定性和混凝土攪拌設(shè)備可能發(fā)生機械故障,備用電源設(shè)備應(yīng)該處于備發(fā)狀態(tài),一旦正常供電停止后,保證自備的發(fā)電機組能及時啟動,正常發(fā)電,確保箱梁的澆筑能順利進行。2.2混凝土澆筑質(zhì)量的控制首先,確?；炷恋臐仓匆筮M行。具體來說就是:混凝土的自由傾落高度控制在2m以內(nèi),如果高度超過2m,就要采用導(dǎo)管或者溜槽等措施;使用插入式振動器應(yīng)該快插慢拔,插點均勻,逐點移動,按順序進行,實現(xiàn)均勻振實;澆筑時,防止模板變形,必須確?；炷恋臐仓叨染馍仙?。在澆筑的過程中,對掛籃和支架進行沉降觀測和位移觀測,一旦發(fā)生情況,要立即進行分析并采取適當(dāng)?shù)拇胧?確保箱梁的施工質(zhì)量。其次,進行混凝土的養(yǎng)護。在混凝土澆筑完成終凝后,立即進行保濕護養(yǎng),在夏天用毛毯蓋住,并連續(xù)潑水。在10d內(nèi),持續(xù)養(yǎng)護始終保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。冬天,用熱水及蓋棉被的方法保證混凝土的養(yǎng)護溫度。按同等的條件養(yǎng)護試塊,在混凝土強度達到70%時拆除內(nèi)模,在張拉完成后拆除側(cè)模和松脫底模。3箱梁的防裂措施(1)混凝土配比盡量減少水泥的用量,應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi),以防止混凝土過度徐變和過度收縮,導(dǎo)致收縮裂縫的產(chǎn)生。同時還要控制混凝土的水灰比,應(yīng)該用清水清洗骨料,以便能在一定程度上降低骨料的溫度,這樣就可以最大限度的減少模板與混凝土的摩阻力。(2)混凝土澆筑的時間應(yīng)該安排在晚上或者早上,這樣溫度比較低的時段,避開高溫,并及時的進行養(yǎng)生護養(yǎng),避免因熱脹冷縮導(dǎo)致收縮裂縫的產(chǎn)生。而且在進行混凝土的澆筑時,一定要對稱均衡的進行,澆筑腹板混凝土?xí)r,兩側(cè)腹板應(yīng)該同時進行分層對稱均衡澆筑,而在澆筑頂板和翼板時,應(yīng)該從端頭向內(nèi)側(cè)澆筑。要嚴格控制好相鄰節(jié)段混凝土的齡期差,新舊混凝土的接頭,要鑿毛并清洗干凈。(3)要確保澆筑時混凝土的供應(yīng)量,盡量減少一個節(jié)段混凝土的澆筑時間,并且要控制好預(yù)拱度,在底板混凝土終凝前完成全部的混凝土的澆筑。同時,要按照設(shè)計要求在箱梁腹板兩側(cè)和底板加防裂鋼筋網(wǎng)片,防止箱梁腹板產(chǎn)生裂縫。4總體的質(zhì)量控制(1)相關(guān)質(zhì)量監(jiān)控人員必須熟悉圖紙,并且要建立審核把關(guān)制度,領(lǐng)會設(shè)計圖的本意,對結(jié)構(gòu)圖以及軸位尺寸標高必須一一驗證,并要實地核對,做到準確無誤,以免出現(xiàn)缺陷,返工造成浪費。而且,還要熟悉掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標準是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù),對施工過程起到制度性、指導(dǎo)性的作用。(2)技術(shù)交底要及時、全面、徹底,手續(xù)一律按書面形式出現(xiàn),做到責(zé)任明確,有技術(shù)主管負責(zé)執(zhí)行。在施工過程中,要對質(zhì)量控制進行層層把關(guān),實驗室負責(zé)實驗配比和劑量配合,還要進行現(xiàn)場過磅,質(zhì)檢人員在履行全面質(zhì)檢評測外,還必須配合監(jiān)理做好施工和監(jiān)理程序工作。(3)嚴格按照執(zhí)行標號混凝土操作細則進行操作,實現(xiàn)責(zé)任到位,并設(shè)立專門的技術(shù)人員和質(zhì)檢人員現(xiàn)場監(jiān)督。對外購成品及半成品要派專人到現(xiàn)場考察供料方施工工藝和質(zhì)量控制情況,并測試相關(guān)的項目。對所有材料的進場要全面控制,對不合格的材料一律清除出常5結(jié)束語總之,要做好架橋預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁的工程施工,就要從各方面進行控制,保證施工技術(shù)和手段及相關(guān)預(yù)防措施得到及時、到位、恰當(dāng)?shù)膱?zhí)行。從技術(shù)上保證,措施上保障,人員上保護。中鐵二十局一公司：李彥澎
