淺談?wù)迟N鋼板加固橋梁
2010-09-08 
采用環(huán)氧樹脂系列粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉緣或薄弱部位,使之與原結(jié)構(gòu)物形成整體共同受力,以提高其剛度,改善原結(jié)構(gòu)的鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài),限制裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。從而達(dá)到加大補(bǔ)強(qiáng)、提高橋梁承載能力,是粘貼鋼板加固法的目的。

  1.鋼與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度

  1.1 粘結(jié)抗剪試驗(yàn)

  在C40級(jí)的混凝土立方體試塊上,用結(jié)構(gòu)膠粘合兩塊大小相同的鋼板,在結(jié)構(gòu)膠完全固化后。進(jìn)行剪切試驗(yàn),結(jié)果表明,剪切破壞發(fā)生在混凝土,而不在粘結(jié)面上,混凝土的破壞面大于粘合面。可見,粘結(jié)抗剪強(qiáng)度大于混凝土的抗剪強(qiáng)度。

  1.2 粘結(jié)抗拉試驗(yàn)

  把兩塊鋼板對(duì)稱地粘結(jié)在C40級(jí)的混凝土立方體試塊上,進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。結(jié)果表明,拉斷面發(fā)生在混凝土試塊上。而粘結(jié)面完好,混凝土的破壞面大于粘合面??梢?,粘結(jié)抗拉強(qiáng)度大于混凝土的抗拉強(qiáng)度。

  上述試驗(yàn)表明,用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)的鋼板與混凝土,無論其粘結(jié)抗剪,還是粘結(jié)抗拉,破壞均發(fā)生在混凝土,粘結(jié)強(qiáng)度取決于混凝土的自身強(qiáng)度。因此,鋼板與混凝土的粘結(jié)抗剪、粘結(jié)抗拉強(qiáng)度,可取等于混凝土的抗剪強(qiáng)度、軸心抗拉強(qiáng)度。

  2.粘貼鋼板加固設(shè)計(jì)

  (1)為了提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力,一般在構(gòu)件的受拉緣的表面粘貼鋼板,使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成整體來受力,此時(shí)以鋼板與混凝土粘結(jié)處的混凝土局部抗剪切強(qiáng)度控制設(shè)計(jì)。合理與安全的設(shè)計(jì)應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服變形前,粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。

  (2)當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)的主拉應(yīng)力區(qū)斜筋不足,為了加固和增加結(jié)構(gòu)的抗剪切強(qiáng)度時(shí)。可將鋼板粘貼在結(jié)構(gòu)的側(cè)面,并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為45°-46°),以承受主拉應(yīng)力。

  (3)補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)時(shí),鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮,將鋼板換算成鋼筋,原有構(gòu)件承受恒載與活載,增加的鋼板承受原有構(gòu)件承受不了的那部分活載。

  (4)在構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí),加固用的鋼板可按實(shí)際需要采用不同的形狀,但鋼板的厚度必須比計(jì)算出的厚度大些。用于抗彎能力補(bǔ)強(qiáng)的鋼板尺寸應(yīng)盡可能薄而寬、厚度一般為4~6 mm,較薄的鋼板可有足夠的彈性來適應(yīng)構(gòu)件表面形狀。用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點(diǎn),可依設(shè)計(jì)而定,一般采用10~15mm。

  (5)設(shè)計(jì)鋼板長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低應(yīng)力區(qū),以減少鋼板鉗固端的粘結(jié)應(yīng)力集中,防止粘結(jié)部位構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。

  (6)粘鋼法加固橋梁,如何確保鋼板和外加固構(gòu)件形成整體受力是加固成功與否的關(guān)鍵,所以,在補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)時(shí),除應(yīng)考慮鋼板具有足夠的錨固長(zhǎng)度、粘結(jié)劑具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性外,為避免鋼板在自由端脫膠拉開,端部可用夾緊螺栓固定,或設(shè)置u型箍板、水平錨固板等,并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定,確保鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力滿足抗拉或抗剪強(qiáng)度的需要。

  3.材料與構(gòu)造要求

  (1)加固所用的粘結(jié)劑,必須是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性。

  (2)加固使用的鋼板,一般以3號(hào)鋼或16號(hào)錳鋼為宜。鋼板、連接螺栓及焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定采用。

  (3)粘鋼加固結(jié)臺(tái)面的粘結(jié)強(qiáng)度,除粘結(jié)劑本身強(qiáng)度應(yīng)確保外,主要取決于被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度。因此,粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15 。

  (4)對(duì)于受壓粘結(jié)鋼加固,當(dāng)采用梁側(cè)粘鋼時(shí),鋼板寬度不宜大于梁高的1/3。

  (5)粘結(jié)鋼板在加固點(diǎn)外的錨固長(zhǎng)度,除滿足計(jì)算值外,尚應(yīng)保證一定的構(gòu)造要求;對(duì)于受拉區(qū),不得小于200t(t為鋼板厚度),亦不得小于600mm;對(duì)于受壓區(qū),不得小于160t,亦不得小于480mm;同時(shí),錨固區(qū)尚宜增設(shè)U型箍板或螺栓等附加錨固措施。

  (6)為防止鋼板銹蝕,延緩粘結(jié)劑的老化,鋼板表面應(yīng)作密封防水防腐處理。

  4.粘貼鋼筋法特點(diǎn)

  粘貼鋼筋加固法一般用在橋梁結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度不足,受拉部位產(chǎn)生裂縫時(shí),在受拉部位粘貼鋼筋對(duì)橋梁進(jìn)行加固,以便增強(qiáng)橋梁抗彎部位外纖維的抗拉能力。粘貼鋼筋具有與結(jié)構(gòu)物粘附性能較好、加工成型容易、用鋼量少、錨圊牢靠方便、加固效果明顯等特點(diǎn)。一般采用環(huán)氧砂漿粘貼鋼筋,環(huán)氧砂漿的厚度以不使鋼筋外露為標(biāo)準(zhǔn)。為便于施工和加強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋和原結(jié)構(gòu)更好地形成整體,可在原結(jié)構(gòu)上間隔一定距離設(shè)置短鋼筋錨桿。

  5.加固施工工藝要點(diǎn)

  (1)搭設(shè)支架,在支架上設(shè)有支承梁和成型模板。

  (2)對(duì)原結(jié)構(gòu)被加固部位的混凝土表面進(jìn)行處理,確保粘貼效果更好?;炷帘砻嬉宄扑椴课?、鑿平拉毛,使骨料露出,用鋼絲刷或壓縮空氣把浮塵清除掉。

  (3)安裝錨桿和布設(shè)鋼筋。鋼筋布設(shè)前,應(yīng)先把鋼筋接被加固部位的外形整形截好,除銹后再用丙酮擦拭干凈,放在模板上扎成排柵,或在橋下點(diǎn)焊成排柵再就位。就位前,先在鋼筋排柵表面涂一層環(huán)氧樹脂膠漿,然后再用錨桿固定在構(gòu)件的底面上。

  (4)粘結(jié)。為便于脫模,粘貼鋼筋前先在模板上鋪一層塑料薄膜,再將環(huán)氧樹脂砂漿均勻地?cái)備佋谀0迳希穸壬源笥谠O(shè)計(jì)值。粘貼時(shí),在模板與支承梁之間打人木楔,將模板頂起壓在構(gòu)件底面的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋上,使環(huán)氧砂漿壓入鋼筋的間隙,與原結(jié)構(gòu)的混凝土粘為一體。

  (5)待環(huán)氧砂漿固化后拆除模板,并立即對(duì)粘貼質(zhì)量進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)空洞等缺陷,應(yīng)及時(shí)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

  (6)對(duì)加固部位表面進(jìn)行防護(hù)處理。一般先清除補(bǔ)強(qiáng)鋼筋表面的銹斑和塵污,然后涂一層環(huán)氧樹脂薄漿罩面,再涂?jī)蓪臃冷P漆在上面進(jìn)行保護(hù)。也可在加固部位表面噴射一層混凝土保護(hù)層,防止補(bǔ)強(qiáng)鋼筋銹蝕。

          
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