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中山板芙大橋混凝土樁柱加固施工
2011-08-01 來源:


    1.概述

    板芙大橋位于中山市板芙鎮(zhèn)石岐河上,建成于1984年,是板芙鎮(zhèn)東西交通的主要通道。該橋由多跨鋼筋混凝土簡支T梁組成,跨徑組合10×15m+3×25.4m+10×15m,橋寬為8m,設計荷載為汽車—10級。

    根據(jù)檢測結果,板芙大橋上部結構基本能滿足使用要求,達到汽—10的設計標準。但水下樁柱均有不同程度的混凝土表面脫落、蜂窩、裂縫、露筋、淘空、露石等病害,有些病害還較嚴重,直接影響大橋的安全使用以及使用壽命。

    板芙大橋混凝土樁柱表面存在以上問題,說明原樁柱的混凝土強度不高,表面質量較差。如采用補樁加大承臺,縮窄了橋梁的通航寬度,影響通航;如拆舊橋建新橋,建設費用高,施工期間還要建臨時橋,對兩岸交通帶來很大的不便。因此,通過分析,認為充分利用原樁柱仍具有一定的承載力,采用水下澆筑鋼筋混凝土對樁柱進行外層包裹,然后回填砂及二片石的措施,是較為經(jīng)濟和符合實際情況的加固措施。

    2 .樁柱加固受力及施工難點分析

    2.1確定外包壁厚

    根據(jù)《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》有關鉆孔樁的構造要求,為了確保保護層凈距不少于5cm,同時也考慮水下混凝土施工澆筑時的可能性,在內側按凈距不少于10cm的間距考慮,外包鋼筋混凝土壁厚的總厚度確定為20cm。

    2.2樁柱受力分析

    樁柱加固后,直徑由φ80cm增大至120cm,樁柱的截面慣性矩相應增大。在與加固前的地質條件及受力條件相同的情況下,經(jīng)計算,該段樁柱所能抵抗的彎矩值比原樁柱的抗彎能力提高約50%,提高了舊橋樁柱的安全性能。

    2.3加固施工難點分析

    板芙大橋樁柱混凝土加固工程為水下施工作業(yè),工程技術要求高,施工難度與危險性大,工期要求短。因此,要求現(xiàn)場技術人員及水下作業(yè)人員嚴格遵守安全操作規(guī)程,同時還須有專職安管人員監(jiān)護,確保潛水員的操作安全。

    3.加固施工

    3.1施工材料

    采用水下不分散混凝土及雙組份水下粘結劑進行加固。水下不分散混凝土具有以下特點:

    (1) 抗分散性:由于保水性好,即使在水中自由落下,也很少出現(xiàn)水洗耳恭聽作用而導致的材料分離現(xiàn)象。

    (2) 自流平性及填充性:水下不分散混凝土粘稠、富有塑性,即使在水下平面流動,也可以得到澆筑均勻的混凝土。

    (3) 保水性和整體性:由于摻入了保水劑,提高了水下不分散混凝土的保水性,很少出現(xiàn)參水和浮漿現(xiàn)象,不但可以提高混凝土的和易性,而且還提高與鋼筋的握裹強度。

    由于工期短及加固的厚度只有20cm,水下不分散混配制時,加入早強劑和采用0.5~1.0cm級配碎石配制,其配合比為水泥:砂:碎石:水:保水劑:早強劑=1:1.7:2.62:0.45:0.036:0.009。

    3.2施工設備

    本工程為水下維修作業(yè),施工環(huán)境復雜,作業(yè)難度大,一般多為水下施工條件。根據(jù)本工程的特殊情況,配置2艘工作船、4套潛水設備、2臺空壓機、2套水下清淤設備、1臺小型浮吊、2臺水下混凝土澆筑設備以及其他配套施工設備。

    3.3施工工藝

    3.3.1樁柱表面清鑿

    根據(jù)水下檢測和施工質量的要求,缺陷樁柱的加固至河床面以下—200cm。水下樁柱表面混凝土疏松部分采用潛水員清鑿,并將樁柱周邊河床面的淤泥清除至河床面以下—350cm,以保證加固的質量。

    3.3.2鋼筋安裝

    鋼筋開料后,由潛水員水下安裝,在綁扎鋼筋的同時,加設5cm保護層墊塊,確保水下混凝土保護層厚度不少于5cm。

    3.3.3模板制作

    加工一鋼抱箍分成4片作模板的支承,鋼抱箍側面預留孔,用膨脹螺栓與樁柱收緊。為了保證潛水員水下安全作業(yè)和順利施工,根據(jù)現(xiàn)場丈量水下混凝土樁基的實際尺寸進行模板加工,鋼模板每段標準長度為100cm,并在水下拼裝、焊接加固。每塊模板內側焊上4段長20cm的角鋼支頂定位,保證澆筑的混凝土厚度達20cm。

    3.3.4模板安裝

    潛水員將加工好的鋼抱箍用φ20對拉螺桿固定在河床基面—200cm處,同時在鋼抱箍底側四面預留孔處,用膨脹螺栓與樁柱固定并收緊。為防止底模與原樁柱壁接觸面部位漏漿,鋪10mm橡膠墊。

    鋼抱箍安裝好后,將側模逐塊放入水中。潛水員水下將模板直接擱置在鋼抱箍的頂面上,在鋼抱箍頂面預留孔與側模板底預留孔、側模板與側模板邊預留孔對齊后,再將螺栓收緊。每安裝一塊側模后,與底模牢固連接。

    3.3.5水下混凝土澆筑

    為保證新、舊混凝土能更好地粘結,采用雙組份水下粘結劑對原樁柱面進行涂層處理,提高粘結強度,涂層厚度為2mm。

    模板安裝好后,在模板內放入φ10cm水下混凝土澆筑管。進行水下混凝土施工時,水面采用浮吊設備配合。施工用材料和設備放置在工作船上,漏斗設置在浮吊上?;炷敛捎蒙唐坊炷粒帽幂斔椭羵淞下┒?。水下混凝土用φ10cm水下混凝土澆筑管施工,為了使混凝土澆筑時均勻上升,使用2×1條導管布置進行澆筑。

    3.3.6樁柱河面保護

    當水下混凝土達到相應齡期后,將側模拆除,經(jīng)保養(yǎng)后可重復使用。在補強加固完成后的開挖位置回填砂和二片石保護樁柱,回填高程為河床面高程。

    4.加固成效

    (1) 節(jié)約投資。如采用重建方案,造價需要近1000萬元?,F(xiàn)采用加固方案(包括樁柱、承臺、臺帽、鋪裝的加固及橋面加寬等)只需380萬元。

    (2) 施工期間不影響通航和交通。由于板芙大橋是板芙鎮(zhèn)東西岸陸上交通的主要通道,如采用補樁加大承臺截面方案,縮窄了通航寬度,影響船只的通航;如拆除重建,給當?shù)亟煌◣砗艽蟮牟槐?;而采用水下澆筑鋼筋混凝土對樁柱進行外包裹,然后回填砂及二片石的加固方案,則可以保證通航寬度,并且在施工期間保證板芙鎮(zhèn)東西兩岸交通順暢,其工期只是拆舊重建的1/3。

    5.結語

    中山板芙大橋的樁基加固,在確保設計標準的同時,對舊橋樁進行加固處理,保證了橋梁的使用功能和延長橋梁的使用壽命,降低造價,是進行技術創(chuàng)新、保護環(huán)境、減少浪費、節(jié)約投資的工程實例。該實例在廣東省“八五”和“九五”初期建設的橋梁中有一定的代表性,希望能給類似的舊橋維修加固補強提供借鑒參考。
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