淺談橋梁裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施
2012-03-19 來(lái)源:作者:代劍波 來(lái)源:中國(guó)鳴網(wǎng)
前言
混凝土的裂縫普遍存在,在橋梁工程中裂縫幾乎無(wú)所不在。盡管我們?cè)谑┕ぶ胁扇「鞣N措施,小心謹(jǐn)慎,但裂縫仍然時(shí)有出現(xiàn)。裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力,影響建筑物的外觀、使用壽命,嚴(yán)重的將威脅到人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全。
一、裂縫分類
裂縫可以分為兩類:1、由靜荷載和動(dòng)荷載的應(yīng)力(包括次應(yīng)力)所引起的裂縫,屬于受力性裂縫,也稱為結(jié)構(gòu)性裂縫,主要是由于結(jié)構(gòu)承載力不夠引起,是強(qiáng)度不足的征兆,潛藏著結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)性。2、由于變形引起的裂縫,屬于非受力性裂縫,也稱非結(jié)構(gòu)性裂縫,主要是由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部自身應(yīng)力形成。據(jù)國(guó)內(nèi)外的調(diào)查資料,工程實(shí)踐中結(jié)構(gòu)物的裂縫原因,屬于變形(溫度、收縮、不均勻沉陷)引起的約占80%以上;屬于荷載引起的約占20%左右。
二、裂縫產(chǎn)生的原因
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混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑按一定比例配合組成?;炷了捎貌牧系馁|(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
1、粗細(xì)集料含泥量過(guò)大,造成混凝土收縮增大。砂石含泥量超過(guò)規(guī)定,不僅降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性,還會(huì)使混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。
2、拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響。
3、水泥品種原因,水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因:水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開裂影響很大。
?。ǘ┗炷粱瘜W(xué)反應(yīng)的影響:
1、混凝土的收縮,混凝土收縮裂縫的特點(diǎn)是大部分屬表面裂縫,裂縫寬度較細(xì),且縱橫交錯(cuò),成龜裂狀,形狀沒(méi)有任何規(guī)律?;炷猎诓皇芡饬Φ那闆r下的這種自發(fā)變形,受到外部約束時(shí)(支承條件、鋼筋等),將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力,使得混凝土開裂。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過(guò)程中產(chǎn)生的體積變化,后期主要是混凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。
2、水泥水化熱的影響。水泥水化過(guò)程中放出大量的熱,且主要集中在澆筑后的7d左右,一般每克水泥可以放出500J左右的熱量,如果以水泥用量350Kg/m3~550Kg/m3來(lái)計(jì)算,每m3混凝土將放出17500KJ~27500KJ的熱量,從而使混凝土內(nèi)部升高。(可達(dá)70℃左右,甚至更高)。尤其對(duì)于大體積混凝土來(lái)講,這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面的散熱條件不同,因此混凝土中心溫度很高,這樣就會(huì)形成溫度梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
?。ㄈ囟燃巴獠凯h(huán)境的影響:
混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì),當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。引起溫度變化主要因素有:
1、日照。橋面板、主梁或橋墩側(cè)面受太陽(yáng)曝曬后,溫度明顯高于其它部位,溫度梯度呈非線形分布。由于受到自身約束作用,導(dǎo)致局部拉應(yīng)力較大,出現(xiàn)裂縫。
2、外界氣溫的變化對(duì)混凝土裂縫的產(chǎn)生有很大的影響?;炷羶?nèi)部的溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度疊加之和組成。外界溫度低則會(huì)增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。如果外界溫度下降過(guò)快,會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力,極其容易引發(fā)混凝土的開裂。
3、水化熱。大體積混凝土(厚度超過(guò)2.0米)澆筑之后由于水泥水化放熱,致使內(nèi)部溫度很高,內(nèi)外溫差太大,致使表面出現(xiàn)裂縫。
4、預(yù)制T梁之間橫隔板安裝時(shí),支座預(yù)埋鋼板與調(diào)平鋼板焊接時(shí),若焊接措施不當(dāng),鐵件附近混凝土容易燒傷開裂。采用電熱張拉法張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼材溫度可升高至350℃,混凝土構(gòu)件也容易開裂。
5、凍脹引起的裂縫。大氣氣溫低于零度時(shí),吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍,游離的水轉(zhuǎn)變成冰,體積膨脹,因而使混凝土強(qiáng)度降低,并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。冬季施工時(shí),采用電氣加熱法、暖棚法、地下蓄熱法、蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)以及在混凝土拌和水中摻入防凍劑(但氯鹽不宜使用),可保證混凝土在低溫或負(fù)溫條件下硬化。
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1、混凝土施工過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥,易形成凝縮裂縫。
2、混凝土澆搗后,過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。
3、鋼筋銹蝕引起的裂縫。
4、混凝土分層或分段澆筑時(shí),接頭部位處理不好,易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。
?。ㄎ澹┑鼗A(chǔ)變形引起的裂縫
由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移,使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力,超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。
三、裂縫的防治措施
為防止混凝土裂縫的產(chǎn)生,主要控制要點(diǎn):原材料質(zhì)量控制、混凝土配合比中最大水泥用量控制、施工過(guò)程控制及混凝土養(yǎng)護(hù)控制。具體控制措施:
1、加強(qiáng)對(duì)工程技術(shù)人員責(zé)任心教育,提高他們的專業(yè)知識(shí)和管理水平,對(duì)所有參建者進(jìn)行防治混凝土裂縫技術(shù)交底,使他們熟悉掌握控制要點(diǎn),從提高人的質(zhì)量意識(shí)來(lái)預(yù)防控制。
2、進(jìn)一步落實(shí)質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制,從制度管理上進(jìn)行預(yù)防控制。
3、從原材料質(zhì)量控制入手,防治混凝土裂縫的產(chǎn)生:
?。?)水泥必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度要求,選用收縮小、和易性好的水泥強(qiáng)度等級(jí)。
(2)粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬、有害物質(zhì)含量低、連續(xù)級(jí)配的碎石,使粒徑分布盡可能達(dá)到密實(shí)填充。
(3)細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm,且雜質(zhì)含量小的中粗砂。
(4)拌和用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等,城市施工一般應(yīng)用自來(lái)水。
?。?)混合材料的粉煤灰的細(xì)度、燒失量、含水量、三氧化硫含量等指標(biāo)必須符合(GBJ1596-91)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
?。?)外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》(GB8076)的有關(guān)規(guī)定,通過(guò)試驗(yàn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定外加劑的使用品種。外加劑的加入,它不僅能使混凝土的和易性有明顯改善,同時(shí)又可減少10%左右的拌和用水。
該工程提供的混凝土全部為商品混凝土,水泥由杭州市材料采購(gòu)中心供應(yīng),為控制混凝土質(zhì)量,我們除經(jīng)常與采購(gòu)中心溝通外,項(xiàng)目部質(zhì)檢、試驗(yàn)人員會(huì)同監(jiān)理經(jīng)常地、不定期地去商品混凝土廠家對(duì)原材料進(jìn)行取樣、抽檢,嚴(yán)把材料關(guān),努力做到從源頭上進(jìn)行控制。
4、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制最大水泥用量?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)是防止產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵,設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、考慮材料質(zhì)量可能的波動(dòng)及施工條件的差異、變化而計(jì)算確定,配合比應(yīng)嚴(yán)格控制最大水泥用量、坍落度、水灰比及摻加外加劑,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)砂石實(shí)際含水率變化,及時(shí)調(diào)整施工配合比,以優(yōu)化的混凝土配合比,來(lái)減少水泥的水化熱,有效地防止其因溫度裂變而產(chǎn)生的裂縫。
5、施工過(guò)程的控制:
?。?)加強(qiáng)鋼筋施工質(zhì)量控制,鋼筋間距應(yīng)均勻,合理布置鋼筋接頭位置,保護(hù)層采用統(tǒng)一墊塊,墊塊位置、間距應(yīng)合理,并有效固定,應(yīng)根據(jù)負(fù)筋直徑設(shè)置足夠的鋼筋馬蹬,以防止負(fù)筋踩下不能上提復(fù)位。
(2)加強(qiáng)支架、模板專項(xiàng)方案審核,支架、模板應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性要求,模板接縫嚴(yán)密,不準(zhǔn)漏漿。
?。?)在澆筑立柱、箱梁頂腹板、橋面鋪裝混凝土前,在側(cè)模、頂板等一切可能做標(biāo)記的位置標(biāo)出標(biāo)高點(diǎn),以確?;炷两孛娓叨燃捌秸取?br />
(4)澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件認(rèn)真進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。同時(shí)應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。
澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
?。?)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土其高度超過(guò)2.0m以上時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管、溜槽等設(shè)施下落,以防止混凝土離析。
?。?)規(guī)范混凝土澆筑施工工藝,混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí),層間前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿,做到不漏振、不過(guò)振。在初凝后、終凝前應(yīng)對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修理、抺平、壓實(shí),并用鐵抹子壓抹三遍,再后根據(jù)要求將表面拉毛,以增強(qiáng)混凝土密實(shí)度,減少收縮裂縫出現(xiàn)。
施工中加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板的質(zhì)量控制檢查,確保結(jié)構(gòu)鋼筋位置,防止發(fā)生應(yīng)力裂縫。
?。?)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,為防止混凝土內(nèi)部約束引起的表面溫度裂縫,采用控制混凝土表面與外界或內(nèi)部的溫差的方法,當(dāng)混凝土與外界溫差較大時(shí),采用保溫養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,使溫差控制在25°C以內(nèi)以防產(chǎn)生裂縫。
正確掌握拆模方法,避免拆模敲擊、振動(dòng)出現(xiàn)裂縫。
(8)摻加外加劑。避免降溫與干縮共同作用,導(dǎo)致應(yīng)力疊加,在混凝土中摻加水泥用量5~10%的混凝土微膨脹劑,以抵消由于干縮和降溫引起的混凝土收縮而產(chǎn)生的開裂。
?。?)加強(qiáng)混凝土的初期保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是混凝土澆筑成型后,使其表面維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,保證內(nèi)部充分水化,促進(jìn)強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)的重要環(huán)節(jié),對(duì)于混凝土質(zhì)量有很大影響。為此,混凝土澆筑完成收漿后,裸露表面應(yīng)及時(shí)予以覆蓋及灑水,做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù),緩慢降溫削減溫度應(yīng)力,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不得少于7d,摻外加劑或有抗?jié)B要求的不得少于14d。本工程承臺(tái)采用基坑回填灑水養(yǎng)護(hù);墩柱采用塑料薄膜包裹,密封保水方法,延緩表面水分蒸發(fā)的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù);箱梁及橋面鋪裝我們專購(gòu)了混凝土專用養(yǎng)護(hù)布覆蓋灑水保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。
?。?0)施工時(shí)間盡量避開高溫時(shí)間段,當(dāng)需連續(xù)施工時(shí),高溫施工需對(duì)粗、細(xì)骨料堆放場(chǎng)設(shè)置遮陽(yáng)棚,或冷水降溫,以降低混凝土拌合溫度。
(11)嚴(yán)格控制施工荷載,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板及腳手架等荷載,施工荷載應(yīng)盡可能分散,避免混凝土強(qiáng)度未到因堆載不當(dāng)而產(chǎn)生裂縫。
?。?2)嚴(yán)格控制施工縫的留置,盡量保證混凝土澆筑的連續(xù)性和整體性。
由于本工程在混凝土施工中采取了上述系列措施,對(duì)防治橋梁工程混凝土裂縫收到了較好的效果。
四、結(jié)語(yǔ)
橋梁裂縫產(chǎn)生的原因復(fù)雜、種類繁多,如果不對(duì)裂縫進(jìn)行系統(tǒng)全面的分析和研究,就很難提示出橋梁病害產(chǎn)生的內(nèi)涵和機(jī)理。因此,對(duì)橋梁裂縫的分析和研究不僅闡明了裂縫形成機(jī)理、裂縫危害性評(píng)定等問(wèn)題,還直接為今后橋梁病害的綜合治理提供技術(shù)前提和決策依據(jù),這正是橋梁裂縫分析和研究的目的。雖然目前橋梁結(jié)構(gòu)存在的裂縫問(wèn)題比較普遍,但是只要在設(shè)計(jì)和施工中能認(rèn)識(shí)到橋梁結(jié)構(gòu)常規(guī)裂縫機(jī)理,同時(shí)采取相應(yīng)的一些橋梁結(jié)構(gòu)裂縫加固處理技術(shù),裂縫問(wèn)題是可以減少甚至可以避免的。