斜拉橋換索施工技術(shù)淺析
2010-10-20 
1.工程概況

  某橋為(39+88.8十39)m鋼筋混凝土斜拉橋,橋梁全長173.28m,橋面凈寬2×1.0m(人行道)+6.0m(行車道)。橋梁為雙塔對稱布置,塔架為A字形框架;拉索為雙索面扇形布置,每塔六對。主梁由兩箱形梁和行車道板組成。橋梁設(shè)計荷載:汽一10、履一50,于1987年12月竣工。 

  2006年10月3日,該橋2號塔一根斜拉索突然斷開。經(jīng)研究,該橋的加固方案為:基于目前鋼索銹蝕相當嚴重,應(yīng)該更換該橋全部斜拉索。 

   2.前期準備工作內(nèi)容

   2.1結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀調(diào)查

   1) 斜拉索:上下錨頭處及錨箱銹蝕狀況;橋塔索孔管道及主梁索座與索孔管道原有灌漿填充密實情況;原橋施工中用混凝土封錨的部位及數(shù)量;原橋高強鋼絲斷絲情況及銹蝕狀況。2) 橋塔及上下部結(jié)構(gòu)病害檢測。 

   2.2 施工設(shè)備機具要求

   1)為滿足換索工程的工藝需要,需設(shè)中橫梁工作平臺及全塔下的箱斗式防護平臺、塔上下掛籃、工作爬梯以及為下錨箱卸、掛索及檢測用的主梁下桁車吊籃和倒鏈。2)對換索工作中應(yīng)配套的機具,如卸索、掛索的連接器,張拉螺桿引出桿、千斤頂、油泵、反力架、墊板等所有儀器、設(shè)備、配件、加工件均需具有原材質(zhì)證書,探測試驗報告,配套儀器全部按期標定、校驗。 

   2.3索力及位移測試

   1)索力測定;2) 橋面高程的測定;3) 溫度變化對橋面高程影響的測試;4)有條件時可進行橋塔水平位移的觀測。 

   2.4上下錨筋、錨杯、錨管的清理工藝及檢測

   1) 打開原上錨杯鋼護筒,清絲除銹,并逐個和加工好的連接器配套,試安裝后待用;對錨筋墊板檢查補強;錨杯外露長度做好記錄,對應(yīng)經(jīng)處理好 的錨杯刷機油除銹, 并用塑料布封閉三層待用,為換索做好準備。2)利用檢測橋的行車吊籃,在其端部加高,組成工作臺及防護欄桿,對下錨箱外封鋼板氣割清除,空壓機配以風鎬鑿除下錨箱內(nèi)混凝土。清理錨杯后,測量并記錄錨杯外露長度。3) 在上下錨箱清理工作完成后,即著手對上下錨管的清理。由于下錨管直徑較小,且管中底部澆筑了素混凝土,清理工作較難。清理時,先拆除橡膠減振器,將混凝土索座鑿除,將多余錨管割除,氣割時注意對索的保護,確保不損傷拉索,利用長短不同的電鉆,風鉆及鋼桿將錨桿內(nèi)清理干凈,然后在底錨桿和索管之間進行防護、在接點處采取注塑防護,嚴防雨水入侵。換索前必須完成此項工作。4)混凝土索座的清理。 

   3 .斜拉橋換索施工工作內(nèi)容

   3.1 換索工序設(shè)計的主要內(nèi)容

   1)安裝橋塔的下橫梁臨時支座,并且支座與主梁底保持10mm的空隙;2) 換索的程序:由雙塔同時反對稱進行,由內(nèi)索開始逐索更換直至外索,最后更換垂直吊索;3)同一索號的斜拉索每次于塔柱兩側(cè)對稱各更換一束,更換完成以后,與另一塔柱兩側(cè)再對稱各更換一索,交替進行,直至該索號全部束均更換完畢后,再進行下一索號的更換;4)在更換斜拉索時,每索均按設(shè)計給定的索力進行張拉錨定,待同一索號斜拉索全部束均更換完畢后,全部的束再同時張拉進行索力調(diào)整,使其達到給定的索力;沒有特殊情況、該索不再進行二次張拉調(diào)索;5)同一索號的斜拉索全部更換完畢后,除進行索力影響面的測試外,還應(yīng)該進行臨近點橋面的高程測量,根據(jù)測試數(shù)據(jù),決定是否調(diào)整索力。 

   3.2換索施工過程

   1)換索卸索工具:錨桿、卷揚機、氣割、千斤頂、反力架、倒鏈、三角架、鉆具。2)在更換斜拉索時,每索均按原實測索力進行張拉錨定。換索順序從損壞的一根索開始更換,更換后索力應(yīng)和另一邊索力相等,由短索開始逐索更換至最長索,同一長度索從中索向邊索,從左邊到右邊逐根更換,最后更換最短索。3)更換支座。更換完最短索后,同時張拉主塔兩邊中1索,邊1索共4根,使橋塔的橫梁支座與梁底保持5mm的空隙,然后取出更換 。4) 全部的索更換完,并拆除橋臺墊石后,重新測定全橋索力和橋面標高,根據(jù)實測值再張拉進行索力調(diào)整,使其整體線形、索力皆滿足設(shè)計要求。5)同一索號的斜拉索全部更換完畢后,除進行索力影響面的測試外,還應(yīng)該進行鄰近點橋面高程測量,根據(jù)測試數(shù)據(jù),決定是否調(diào)整索力。6)為防止鋼索再次被碰壞,在拉索外面增加4m長護索鋼管,型號為4127×7。 

   3.3換索的工序步驟

   1)更換每根斜拉索前,先測出需更換索的索力和橋面標高,及此索前后3排索力和橋面標高,再進行拆除安裝;2) 安裝索塔懸掛腳手支架及張拉千斤頂,并檢查千斤頂與油壓表、傳感器同步工作的可靠性;3)安裝主梁索錨固處橋下懸掛移動掛籃;4)檢查新索,確定新索無缺陷后等待起吊,重點檢查錨杯與錨圈螺紋連接是否順滑,外防護有無損壞;5)啟動張拉原索并逐漸拆除,準確量測起動索力;6)檢查索塔及主梁索孔管道有無損壞或修正的 必要;7)固定端穿索并調(diào)整好錨圈及螺母位置、張拉端安裝引出桿,起吊新索并穿索;8)進行張拉,張拉到指定的索力與千斤頂、油壓表及傳感器、 索力測力儀數(shù)值校合后錨定;9)測定該索的索力是否達到設(shè)計值,確定橋面標高是否達到原先設(shè)計值;測定此索前后3根索的索力及橋面標高是否滿足設(shè)計值,如果有一項不滿足,則重新調(diào)整索力;如果滿足則本根索的換索工作結(jié)束,移動千斤頂和支架至下一根索,按上述工序重復進行,直至全部索更換完畢。 

   3.4換索前卸索工藝要點

   1)利用反力架、連接器張拉螺桿、接力螺母、拉伸機,按新計算索力為依據(jù),雙塔反對稱、單塔雙向?qū)ΨQ同時進行拉索分級松張。卸索以變形為主控制索力變化,每次1cm~5cm同步放松。放松時密切注意兩側(cè)松張的索力,變形保持同步,以保證索塔兩側(cè)不產(chǎn)生偏載,受力平衡。2)利用千斤頂行程及引出桿螺母逐步放索,待拉索無應(yīng)力時(一般不高于1MPa),再用塔柱上卷揚機滑車卡緊拉索,先卸下千斤頂反力架、引出桿,再利用卷揚機將索 徐徐放下??紤]到原索壓漿后剛度大,不宜彎折,則宜在橋面上設(shè)卷揚機動力牽引,引導放下,同時固定下索端,然后在下錨管出口處用氣割逐絲割斷舊索,分別卸下運出現(xiàn)場。 

   3.5 新索安裝工藝要點

   1)張拉時,按順序先放錨杯大螺母,再放大墊板,其次是大螺母,反力架,千斤頂,大螺母。油泵開動少許供油,千斤頂張拉缸保持適量的油壓后(約1MPa),調(diào)整千斤頂反力架,使之與錨管在同一軸線上。2)張拉采用張拉力與伸長值雙控,分級張拉,持荷5min,其目的是為了使雙向千斤頂張拉力均衡進行,避免索塔單向受力過大。待同一索號斜拉索雙塔反對稱、單塔雙向?qū)ΨQ同時進行張拉達到給定的索力后(設(shè)計控制應(yīng)力),沒有特殊情況, 該索不再張拉。3)南北塔橋面高程測量應(yīng)在卸索前、卸索后、張拉后分三次進行,測點主要是斜拉索在主梁錨固處和橋的跨中,以密切注意橋面高程變化。施工完成后,對以前完成的索的標高重新復測,為換索的全過程提供驗證依據(jù)。4)對拉索張拉的量測,以施工中標定配套的油壓表控制張力,配以傳感器作為自檢手段,同時按計算及檢測結(jié)果為依據(jù)調(diào)整指令,完善最終的張拉控制作為自檢手段。 

   4. 換索時段的選擇

   換索的準備工作,如安裝支架和千斤頂,清理索孔管道等,一般應(yīng)在白天進行,即上午8時至下午18時。換索和張拉工作,為盡量避免日照對結(jié)構(gòu)的影響和避開交通量高峰時間,一般應(yīng)在晚上10時(22點)至次日凌晨6時之間進行。測定索力時應(yīng)中斷交通,并移出施工荷載。 

   5.換索期間交通量的控制

   由于換索施工與加固維修同時作業(yè),大量的人員交叉進行現(xiàn)場作業(yè)且將部分機具、設(shè)備、腳手支架置于橋上,因此與橋上交通形成較大的相互干擾。為保證橋梁結(jié)構(gòu)、人員、車輛的安全,在施工期間設(shè)專門的人員對交通進行管制。換索時段,應(yīng)限制交通及人員通行;張拉和測定索力時,暫時中斷交通。 

   6. 換索后的測試鑒定

   斜拉索更換后,為驗證換索后主橋的工作狀態(tài),需進行鑒定試驗。鑒定試驗內(nèi)容包括索力、橋面高程、主梁控制斷面應(yīng)力、主

  橋的動力特征等。 

   7.換索要求

   索張拉力為設(shè)計值,保證橋面標高仍為原先實測標高,其余前后3排索力和橋面標高基本不變,完成安裝后,再更換下一個斜拉鋼索,直至各索全部更換完畢。 

   8.結(jié)語

   本文介紹了斜拉橋換索施工的工作內(nèi)容和工藝措施,實踐證明,該橋換索后工作性能良好,達到設(shè)計指標,施工方便,對原結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生新的損傷, 可作為同類工程的參考。
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