鉆孔灌注樁斷樁原因分析及預(yù)防措施
2017-04-18
目前,鉆孔灌注樁應(yīng)用十分廣泛,鉆孔灌注樁系地下隱蔽工程,影響其質(zhì)量的因素較多,而且控制難度較大,若忽視就可能產(chǎn)生質(zhì)量問題和事故,造成經(jīng)濟(jì)損失和工期延誤。
1.產(chǎn)生斷樁的原因分析
斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中,泥漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土,把灌注的混凝土隔開并形成上下兩段,造成混凝土變質(zhì)或截面積受損,從而使樁不能滿足受力要求。斷樁是非常嚴(yán)重的質(zhì)量事故。預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施。下面介紹斷樁產(chǎn)生的幾種原因。
1.1灌注時(shí)間長,表層混凝土失去流動(dòng)性,形成硬蓋,而繼續(xù)灌注的混凝土頂破硬層上升,將混有泥漿砂礫的表層覆蓋包裹,是造成斷樁事故的最主要因素導(dǎo)管拆卸過程時(shí)間過長,起重吊裝設(shè)備的作業(yè)能力小,導(dǎo)管內(nèi)壁不夠光滑,塌落度過大,碎石或卵石粒徑過大,沙子過粗或偏細(xì),級(jí)配的細(xì)度膜數(shù)不好,拌和不均勻,混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,增大導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落阻力,而使混凝土在導(dǎo)管中下不去,造成卡管事故。首批已澆混凝土初凝,流動(dòng)性降低,而續(xù)澆的混凝土沖破頂層上升,在混凝土中夾有泥渣土,形成斷樁。
1.2樁身的截面強(qiáng)度不足引起的斷樁
在設(shè)計(jì)中忽略凍脹力對樁的破壞作用,尤其是對土層較厚入土較深的鋼筋長混凝土樁,只考慮樁身的整體凍拔而忽略了切向凍脹力與樁截面的強(qiáng)度關(guān)系,切向凍脹力大于樁截面的強(qiáng)度,將樁凍拔致斷。灌注時(shí)測深不準(zhǔn)或計(jì)算錯(cuò)誤將導(dǎo)管提升過高,以至導(dǎo)管底部脫離砼層。在施工中,水泥用量不足,混凝土配比不當(dāng)不能滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鋼筋混凝土樁的鋼筋未經(jīng)力學(xué)實(shí)驗(yàn),品質(zhì)低劣,鋼筋的焊接不夠規(guī)范達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
1.3由于塌孔引起的斷樁
因?yàn)楣嘧⑹┕さ木o張連續(xù),忽略了水頭高度,由于護(hù)筒底口漏水,孔內(nèi)水位降低,使孔內(nèi)水位差減小,不能保持原有靜水壓力。在鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)井護(hù)筒內(nèi)水(泥漿)位忽然上升溢出護(hù)筒,隨即驟降并冒出氣泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加,應(yīng)懷疑是塌孔現(xiàn)象,可用測深儀探頭或測深錘探測,工地現(xiàn)場一般采用測深錘。若在混凝土灌注中,原停留在孔內(nèi)的測深錘不能上拔或放入測深錘,測得的孔深與原孔深相差較大,可證實(shí)屬塌孔。
1.4導(dǎo)管或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水引起的斷樁
導(dǎo)管的水密性、承壓、抗拉性能不好,隔水設(shè)施差,而導(dǎo)致導(dǎo)管滲水,首批混凝土儲(chǔ)備
量不足,使導(dǎo)管底口進(jìn)水。
1.5接樁時(shí)沒有認(rèn)真處理好多余的那部分樁頭從而引起的斷樁
混凝土澆筑近結(jié)束時(shí),沒有考慮接樁時(shí)混凝土施工,接樁時(shí)處理不好或清理不好樁頭,導(dǎo)致樁頂混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
2.?dāng)鄻兜念A(yù)防措施
對于斷樁事故關(guān)鍵在于預(yù)防。灌注前要對各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位進(jìn)行認(rèn)真檢查,制訂有效的預(yù)防措施。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊,有條不紊;反復(fù)細(xì)心探測砼面,并用理論方法計(jì)算出砼面高度,比較后取砼面低的作為拆卸導(dǎo)管的標(biāo)準(zhǔn);導(dǎo)管提升應(yīng)勻速、平穩(wěn),慢慢起升;控制灌注時(shí)間在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。要保證設(shè)備的正常工作,并有備用設(shè)備;灌注前通知配電部門,保證灌注時(shí)供應(yīng)用電;要注意天氣預(yù)報(bào),合理安排灌注時(shí)間。
總結(jié)以下幾點(diǎn)具體預(yù)防措施:
2.1嚴(yán)密施工組織設(shè)計(jì),在施工前把一切灌孔的設(shè)備工具都準(zhǔn)備齊全,保證混凝土施工的連續(xù)性,盡量縮短澆筑時(shí)間
導(dǎo)管的分解長度應(yīng)便于拆裝搬運(yùn),并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度,中節(jié)一般為2m左右,下端可加長至4左右。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、順直、無局部凸凹,事先在導(dǎo)管內(nèi)擦抹潤滑液,各節(jié)內(nèi)徑應(yīng)大小一致,偏差不能過大,應(yīng)嚴(yán)格控制撥導(dǎo)管、拆卸導(dǎo)管時(shí)間,拆卸導(dǎo)管時(shí)間不應(yīng)大于20分鐘,能縮短盡量縮短時(shí)間,一旦開始灌注,決不能中途停止。為保證混凝土的流動(dòng)性,嚴(yán)格控制塌落度,應(yīng)保證在18~22cm之間,骨料盡可能選用卵石適宜粒徑為O.5~3.0cm,使最大粒徑不大于4.0cm,混凝土初凝時(shí)間不早于5h,如果必要,需加入一些外加劑如緩凝劑,以延長初凝時(shí)間。導(dǎo)管在混凝土中的埋置一般應(yīng)小于2m,最少也不應(yīng)小于1m,最大不應(yīng)超過6m,埋深太大將不利于導(dǎo)管的提升,也給導(dǎo)管內(nèi)混凝土的下降增加阻力,拔導(dǎo)管過猛容易將導(dǎo)管拉斷。另外,還會(huì)使導(dǎo)管在混凝土中埋深過小,易使泥漿涌人底口。
2.2對樁截面抗拉強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算,保證材料質(zhì)量及用量,保證截面設(shè)計(jì)強(qiáng)度
由于并不是所有的橋涵設(shè)計(jì)都經(jīng)專門的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。尤其是等級(jí)低的地方道路工程中的中、小橋,在設(shè)計(jì)過程中很少考慮甚至不考慮凍脹力對樁身的危害作用,這就要求在設(shè)計(jì)中必須保證樁身強(qiáng)度,即按地基規(guī)范:
式中:為驗(yàn)算截面應(yīng)力,kPa;K為結(jié)構(gòu)安全系數(shù),對于靜定結(jié)構(gòu)為1.2,超靜定結(jié)構(gòu)為1.3;T為總切向凍脹力,kV;P為作用于單樁上的恒載,kN;G為驗(yàn)算截面以上樁自重,kN;F為驗(yàn)算截面以上暖土層對樁周的錨固力,kN;A為驗(yàn)算截面面積,鋼筋混凝土為受拉鋼筋截面積,;為材料允許應(yīng)力,kPa。
每混凝土用量一般不低于350kg,配比實(shí)際標(biāo)號(hào)一般應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)10%一15%。
對于所用鋼筋,使用之前一定要做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),質(zhì)量不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用,對于鋼筋的焊接工藝,需要焊條級(jí)別,一定要堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)范去實(shí)施。
2.3防止坍孔
在施工中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察施工水位,觀察護(hù)筒四周是否滲水,在水中鉆孔樁施工中,因河流汛期,注意測量河流水位,如發(fā)現(xiàn)水位差降低,應(yīng)及時(shí)采取措施,保證孔內(nèi)水頭高度,要注意不要讓孔口震動(dòng)過大并盡量減輕孔附近重量。塌孔不嚴(yán)重時(shí),采取改善泥漿性能、加高水頭后進(jìn)行鉆孔:當(dāng)護(hù)筒底口發(fā)生塌孔時(shí)應(yīng)采取護(hù)筒跟進(jìn)、下內(nèi)護(hù)筒等辦法進(jìn)行施工:當(dāng)塌孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)盡快回填,采用粘土并加入適量的純堿和水泥,回填高度應(yīng)高于坍孔處2—4m,待其固化后,提高泥漿比霞快速穿過該地層。
2.4防止導(dǎo)管或底口進(jìn)水,加強(qiáng)隔水設(shè)施
導(dǎo)管在灌注混凝土前應(yīng)進(jìn)行必要的水密承壓實(shí)驗(yàn)和接頭抗拉實(shí)驗(yàn),嚴(yán)格檢查接頭是否嚴(yán)密,焊縫是否破裂,及時(shí)及早的進(jìn)行修補(bǔ)。應(yīng)計(jì)算好首批混凝土的用量。既滿足足夠的埋深,同時(shí)又要充滿導(dǎo)管,以保證混凝土施工連續(xù)性。
2.5多余澆灌及接樁
為保證樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上應(yīng)多灌一定高度,一般為O.5~lm,在初凝后終凝前挖除。但還應(yīng)保留30cm以上,以待接樁或承臺(tái)施工前鑿除。接樁時(shí),將多余部分混凝土鑿除后用清水沖洗干凈,然后方可接樁。
3.利用超聲檢測斷樁
利用超聲法對鉆孔灌注樁進(jìn)行檢測,具有檢測精度高,結(jié)果直觀可靠,可以較詳細(xì)查明樁身內(nèi)部缺陷的性質(zhì)、深度位置、范圍大小及嚴(yán)重程度等優(yōu)勢,為控制鉆孔灌注樁樁身完整性質(zhì)量提供了一種有效的檢測方法。通過實(shí)例證明超聲波檢測法能準(zhǔn)確判斷出樁身缺陷的位置,并能對缺陷嚴(yán)重程度做出定量分析,是檢測灌注樁樁身質(zhì)量的一種較好方法。
4.結(jié)束語
橋梁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁質(zhì)量事故引發(fā)的后果相當(dāng)嚴(yán)重,因此制定科學(xué)的施工方案,排除一切可能產(chǎn)生斷樁的不利因素,保證施工安全十分重要。只有嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程操作,加強(qiáng)監(jiān)督檢測,才能避免質(zhì)量事故或把質(zhì)量事故降低到最小限度。對已出現(xiàn)問題的樁基、斷樁查找原因分析準(zhǔn)確后,應(yīng)掌握詳盡而準(zhǔn)確的現(xiàn)場資料,及時(shí)組織專家會(huì)診,制定安全可靠而又經(jīng)濟(jì)的處理方案。嚴(yán)把鋼筋材料的進(jìn)料關(guān),嚴(yán)格焊接工藝要求,嚴(yán)格按照科學(xué)的操作規(guī)程施工,斷樁因素是可以預(yù)防的。
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中鐵二十局一公司:李彥澎