橋梁基礎(chǔ)施工及質(zhì)量控制
2017-07-31 
   1基礎(chǔ)施工

   該橋涵基礎(chǔ)形式主要有明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)和挖孔樁基礎(chǔ)兩種,有一處小橋?yàn)橥诳讟痘A(chǔ)外,其余橋墩臺(tái)基礎(chǔ)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。挖孔樁基礎(chǔ)要求樁底嵌入微風(fēng)化巖中,明挖基礎(chǔ)要求基底挖至溶槽及巖面裂隙標(biāo)高以下巖層中。

   2陸上墩臺(tái)明挖基礎(chǔ)施工

   2.1基坑開挖前的施工測(cè)量

   施工前應(yīng)將橋址附近一段線路中線、水平進(jìn)行復(fù)測(cè),要求嚴(yán)密閉合。在橋梁兩端附近的線路上埋設(shè)固定的中線控制基樁。在兩端控制點(diǎn)之間,根據(jù)設(shè)計(jì)資料,測(cè)定墩臺(tái)中心里程,并在兩端控制點(diǎn)上閉合。在水中不能直接測(cè)設(shè)墩臺(tái)中心里程時(shí),應(yīng)根據(jù)地形條件設(shè)置三角網(wǎng),用前方交會(huì)法交出墩臺(tái)中心位置。

   墩臺(tái)中心樁測(cè)定后,每個(gè)墩臺(tái)應(yīng)備設(shè)一組十字樁,以控制墩臺(tái)的縱軸和橫軸。每側(cè)埋設(shè)3個(gè)護(hù)樁,并建立完善的編號(hào)系統(tǒng),繪制中心樁及護(hù)樁平面布置圖。各樁上設(shè)置能耐久的標(biāo)志,標(biāo)明編號(hào)、位置,以便按圖查找,避免用錯(cuò)。

   十字樁測(cè)設(shè)完畢后,基坑放樣前先對(duì)挖基坑處的原地面作橫斷面測(cè)量,然后根據(jù)坑底尺寸及擬定邊坡,定出邊坡頂點(diǎn),將基坑四周的邊坡頂點(diǎn)聯(lián)起來,撒上灰線,此封閉線即是實(shí)際基坑開挖線?;娱_挖后,對(duì)實(shí)際開挖斷面進(jìn)行測(cè)量,并定出土石分界線,以作為挖方工程數(shù)量計(jì)算的依據(jù)。

   2.2基坑開挖

   該橋共有3個(gè)水中墩外,其余橋墩臺(tái)的基礎(chǔ)均位于旱地。根據(jù)設(shè)計(jì)文件中提供的地質(zhì)、水文資料,基坑采用放坡開挖,坑壁的坡度根據(jù)地層土質(zhì)情況進(jìn)行確定。

   若基坑頂有動(dòng)載時(shí),則坑頂邊緣與動(dòng)載之間,至少應(yīng)留1m寬的護(hù)道?;娱_挖應(yīng)分層進(jìn)行。在地面先挖截水溝、集水井,截排地表水,然后開挖基坑?;觾?nèi)靠基礎(chǔ)外設(shè)排水溝和集水井,隨基坑開挖而逐層下降,及時(shí)排出基坑積水。

   基坑土方采用液壓反鏟挖掘機(jī)開挖,人工配合修整邊坡?;邮讲捎脺\孔松動(dòng)爆破,挖掘機(jī)出碴,人工以風(fēng)鎬修整欠挖處。由于基坑毗鄰公路、農(nóng)田,石方采用控制爆破手段,嚴(yán)格控制裝藥量,以非電毫秒雷管分段引爆,并在爆破臨空面上覆蓋砂袋,盡量減少飛石。

   2.3驗(yàn)槽及基礎(chǔ)施工

   挖基達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)基坑底持力層的地質(zhì)條件進(jìn)行檢驗(yàn)。滿足要求后,立基礎(chǔ)模板,灌注基礎(chǔ)砼,基坑不得暴露過長(zhǎng)時(shí)間。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制,砼輸送泵或梭槽下料,插入式振動(dòng)棒搗固。對(duì)于漿砌橋臺(tái)基礎(chǔ),驗(yàn)槽合格后滿鋪一層砂漿,再開始砌筑基礎(chǔ)。

   2.4基坑回填及場(chǎng)地清理

   當(dāng)墩臺(tái)身結(jié)構(gòu)施工完后,即可進(jìn)行基坑的回填?;靥顣r(shí)按設(shè)計(jì)的要求,分層進(jìn)行夯填。基坑回填完后,進(jìn)行場(chǎng)地清理,特別是水中基坑,要將防水圍堰拆除干凈,以擴(kuò)大河床斷面,使水流暢通,減少對(duì)橋墩的沖刷。

   3水中墩基礎(chǔ)施工

   水中墩基礎(chǔ)應(yīng)盡量安排在枯水季節(jié)施工。對(duì)于水深較淺的1號(hào)墩,基坑采用(草)袋圍堰。由于水流較緩,圍堰頂寬1m,比水面高至少0.5m,外側(cè)邊坡為1:1,內(nèi)側(cè)邊坡1:0.5,圍堰內(nèi)側(cè)坡腳至基坑頂邊緣的距離不小于1.0m。

   筑堰前,先清除堰址河床上的樹根、石塊等雜物,盡量整平河床,以減少堰底滲漏。填筑圍堰時(shí),應(yīng)自上游開始,向兩側(cè)均衡堆碼,最后在下游合攏。

   草袋內(nèi)裝入松散的粘性土,若是土塊,必須搗碎,必要時(shí)過篩才能使用。裝填量以袋容量的60%左右為宜,裝口用麻線或鐵絲縫合。堆碼時(shí),使麻袋上下左右錯(cuò)縫,盡量密實(shí)平整,以增強(qiáng)圍堰的整體性。水中堆碼土袋時(shí),用一對(duì)帶鉤的桿子鉤送就位,并按要求堆碼,確保圍堰的穩(wěn)定性,提高抵抗外側(cè)水壓力的能力。

   圍堰合攏后,可進(jìn)行試抽水。抽水時(shí)不可過猛,應(yīng)使圍堰內(nèi)的水位徐緩下降,以便使圍堰逐漸受力,并利用水位差所產(chǎn)生的水壓力,將圍堰擠壓密實(shí)。試抽水時(shí),當(dāng)圍堰內(nèi)的水位降到一定高度后就不再繼續(xù)下降了,這說明抽水量與滲漏的水量相等。此時(shí)首先查找滲漏的范圍,然后采用填粘土的方法堵死滲漏的空隙,并增加抽水機(jī),加大抽水量,使基坑的水位徐緩下降,直至河底外露,達(dá)到無水施工或淺水施工的目的。

   對(duì)于里烈中橋水深超過4m的兩個(gè)水中墩,采用φ6鋼筋籠圍堰圍護(hù)。首先以鋼管腳手架從岸上向水中墩位處搭設(shè)便橋,橋?qū)?m,密鋪厚木板作走道,并在墩位處搭設(shè)工作平臺(tái)。鋼筋籠綁扎完畢,進(jìn)行檢查,合格后利用卷揚(yáng)機(jī)將鋼筋籠吊入水中,同時(shí)確保鋼筋籠下放位置準(zhǔn)確。在鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置后,對(duì)稱、均勻的在鋼筋籠中填入土袋,使其平穩(wěn)、緩慢的下沉到位。土袋的施工同草袋圍堰。再在鋼筋籠外側(cè)堆碼土袋,增強(qiáng)圍堰抗?jié)B能力。土袋堆完后即可抽出雙層鋼筋籠間的水,抽水時(shí)不可過猛,應(yīng)使圍堰內(nèi)的水位徐緩下降,以便使圍堰逐漸受力,并利用水位差所產(chǎn)生的水壓力,將圍堰擠壓密實(shí)。當(dāng)圍堰內(nèi)的水位降到一定高度、不再繼續(xù)下降,即可填入粘心土墻,出水面后逐層夯實(shí)至圍堰頂。施工時(shí)注意觀察鋼筋籠變形情況,如有破損立即加固。圍堰不得承受過大荷載。

   4挖孔樁基礎(chǔ)施工

   由于橋臺(tái)中心樁距鐵路中心最少距離有8m遠(yuǎn),因此,不影響鐵路的正常行車。為預(yù)防萬一,在基坑開挖線以外靠近鐵路一側(cè)增設(shè)臨時(shí)圍護(hù),同時(shí)設(shè)專人防護(hù)。

   4.1測(cè)量定位

   挖孔樁位置誤差直接影響上部受力結(jié)構(gòu),故樁位必十分準(zhǔn)確,要求孔位誤差小于10mm。施工前用精密測(cè)量?jī)x器測(cè)設(shè)樁位控制軸線,并設(shè)置樁位十字護(hù)樁,第一節(jié)護(hù)壁施工后進(jìn)行復(fù)核,并將護(hù)樁引到護(hù)壁上,以便今后挖孔過程中隨時(shí)復(fù)核孔位及孔徑,保證挖孔樁的成孔質(zhì)量。

   4.2挖孔

   為確保樁身的垂直度,每開挖一層均用線垂吊線檢查一次樁身對(duì)中情況。樁身垂直誤差應(yīng)小于0.5%H。開挖到巖層時(shí)及時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對(duì)孔底進(jìn)行鑒定,符合設(shè)計(jì)要求后才能入巖開挖和孔底擴(kuò)孔。巖層開挖采用風(fēng)鎬進(jìn)行,十分困難時(shí)采用微振動(dòng)控制爆破。 終孔時(shí)應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物和積水,并通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門對(duì)孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,應(yīng)迅速封底安裝鋼筋籠,灌注樁身混凝土。

   整個(gè)開挖過程嚴(yán)格按安全規(guī)定操作,配備必要的通風(fēng)、照明、運(yùn)輸、排水等安全設(shè)施,孔深超過5m后必須十分重視孔內(nèi)通風(fēng)、排水等安全措施。

   4.3鋼筋籠制作與安裝

   鋼筋籠視樁長(zhǎng)分為2~3段。在施工現(xiàn)場(chǎng)制作后由汽車吊逐段吊入孔中,在孔口進(jìn)行搭接焊。汽車吊吊裝鋼筋籠時(shí),設(shè)專人防護(hù),嚴(yán)禁侵入鐵路限界。鋼筋籠的制作焊接,均需符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可入孔,并認(rèn)真做好鋼筋籠的定位,使其標(biāo)高、砼保護(hù)層厚度均符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠上每2m設(shè)置定位鋼筋環(huán)一道,按規(guī)范要求綁扎砼保護(hù)層小砼塊。施工時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋籠的標(biāo)高,保證其位置準(zhǔn)確。

   4.4灌注砼

   鋼筋籠安裝完畢后盡快進(jìn)行樁身砼灌注,以免孔底長(zhǎng)期浸泡、暴露。樁身砼采用串筒輸送現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制,串筒距灌注面高度不超過2m。每灌注1m,用φ100大直徑插入式振動(dòng)器搗固一次,保證砼密實(shí)。若孔內(nèi)水量過大排不干時(shí),必須用水下砼灌注。

   每根樁灌注時(shí)均派技術(shù)人員值班,做好灌注記錄,并按規(guī)定制作試件。嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高,保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)樁身砼質(zhì)量。

   5結(jié)論

   工程在施工前專業(yè)勘測(cè)人員一定要做好詳細(xì)的勘測(cè)記錄,以確保設(shè)計(jì)人員能夠根據(jù)實(shí)際的勘測(cè)信息設(shè)計(jì)出合理的方案。在施工的過程中,施工人員一定要熟悉工程的施工工藝,尤其是工程的關(guān)鍵工藝的控制,同時(shí)還要做好工序間的銜接工作,確保工程的施工質(zhì)量。

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