跨穗鹽路斜拉橋主塔施工技術(shù)
2017-10-30 
   1 概述

   跨穗鹽路斜拉橋是貴廣南廣鐵路的重點工程,位于穗鹽路地段上跨越城區(qū)道路交叉十字路口及廣州西環(huán)高速公路高架橋,周圍建筑較為密集,并在越過高速公路橋后比鄰武廣高鐵高架橋,因此采用大跨輕型鋼結(jié)構(gòu)橋梁,避免或減少鐵路橋梁對居民、城市地面交通和高速公路高架橋的干擾。本橋按四線軌道布置,孔跨為(32.6+175+175+32.6)m,采用獨塔雙索面塔梁固結(jié)體系,主跨為175m鋼箱結(jié)構(gòu),邊輔跨為32.6m為預應力混凝土結(jié)構(gòu)。

   主塔為設有橫梁的雙柱式鼎形框架結(jié)構(gòu),橋面以上塔高118.9m,采用C55混凝土,�傷�柱中心間距在塔底為46.3m,塔頂為24.0m。塔柱共設有三道橫梁,其曲線形的造型與曲線主梁結(jié)合,增大了橋塔橫向剛度,以有效抵抗指向曲線內(nèi)側(cè)的徑向索力,減小橋塔橫向變形、改善橫梁與橋塔交點處的受力狀態(tài)。(見圖1)

   2 主塔施工

   跨穗鹽路斜拉橋結(jié)構(gòu)上分為塔座、下塔柱、塔梁固結(jié)區(qū)、下橫梁、塔身、中塔柱、中橫梁、上塔柱和上橫梁,共分24個施工節(jié)段。其材料、設備的水平運輸直接用汽車通過穗鹽路運輸至主塔墩位處,為便于施工材料的空間運輸,主塔曲線內(nèi)、外側(cè)共設置兩臺型號分別為TC7052及D800-42的塔吊,服務于塔柱施工、防護棚架搭設等。混凝土的生產(chǎn)由附近拌和站供應,通過混凝土攪拌車運輸至橋塔處,利用兩臺天泵進行混凝土澆筑。其整體施工流程如下:施工準備(塔吊安裝)→塔座施工→下塔柱施工→墩旁支架及西環(huán)防護棚施工→下橫梁區(qū)塔柱施工(含下橫梁)→安裝爬模爬架→塔身施工→中塔柱施工→中橫梁施工→上塔柱及塔冠施工→上橫梁施工。

   2.1 塔柱施工

   主塔施工標準節(jié)取6m,在下塔柱區(qū)及上、下橫梁處設置非標準節(jié)作為調(diào)整段。單個塔柱共分為24節(jié)施工,主要采用爬模爬架法進行施工。由于施工空間受西環(huán)高速公路橋的限制,下塔柱第一節(jié)施工采取支架法進行,第二節(jié)塔柱除了塔身內(nèi)側(cè)面無法安裝爬架外,其余三面可安裝爬架,利用爬架提供施工平臺,塔身內(nèi)側(cè)面仍采取鋼管腳手架搭設施工平臺。第三節(jié)即可安裝塔身內(nèi)側(cè)面爬架,并采取爬模爬架法完成剩余塔柱的混凝土灌注。由于主塔表面呈流線型變化,若采用鋼模,需要的鋼模規(guī)格太多,不利于模板的調(diào)整組拼,且浪費較大,故主塔爬模面板采用組拼式大塊木結(jié)合模(木膠合板用進口維薩板),爬模系統(tǒng)主要包括方木條、幾字型鋼、2[14b鋼帶、對拉拉桿、緊固件及扣件等,主塔內(nèi)模采用木模,采取預埋角鋼牛腿搭設施工平臺進行安裝。

   自動液壓爬模體系主要由液壓爬架和模板體系組成。爬架主要由懸掛件及預埋件、爬升導軌、液壓頂升設備、上部操作平臺、主工作平臺、下部作業(yè)平臺及電梯入口平臺組成。其組成示意圖如圖2。  2.1.1 爬架體系受力計算

   在Midas中建立圖3所示模型,各受力桿件依次編號,由于桿件2、4、6相同,1、5相同,11、13、14、15、16相同,因此只需驗算1、2、3、7、8、9、10、11、12號桿件即可,桿件軸向應力強度設計值取為210MPa①。

   工況一為工作靜止狀態(tài)下,作用形式如圖4;工況二為非工作狀態(tài)下,作用形式如圖5;風荷載取值均為Q1=7.625kN;Q2=8.17kN,經(jīng)Midas計算,取最危險的一榀桁架,得到各桿件軸力圖,桿件軸力及穩(wěn)定計算結(jié)果如表1。

   由表1可以看出,各桿件軸向應力均小于強度設計值f=210MPa滿足規(guī)范要求。

   2.1.2 爬架施工方法

   爬架體系進場完成拼裝,在下橫梁區(qū)段澆筑時按設計要求預埋好爬架預埋件,同時考慮到控制待澆段與已澆段不出現(xiàn)明顯的錯縫及錯臺,在已澆段頂口以下15cm預埋H型螺栓,拼裝模板時,利用特制扣件,將模板底口準確落于扣件上,通過扣件卡緊模板,使模板與混凝土間沒有空隙,經(jīng)技術(shù)和安全部門檢查完畢后,澆筑首節(jié)混凝土。

   自爬模的頂升運動通過液壓油缸對導軌和爬架交替頂升來實現(xiàn),導軌和爬模架二者之間可進行相對運動。在爬架處于工作狀態(tài)時,導軌和爬模架都支撐在埋件支座上,兩者之間無相對運動。退模后就可在退模留下的爬錐上安裝受力螺栓、掛座體、及埋件支座,調(diào)整上下軛棘爪方向來頂升導軌。待導軌頂升到位,就位于該埋件支座上后,施工人員即轉(zhuǎn)到下平臺去拆除導軌、下部埋件支座、爬錐等。在解除爬模架上所有拉結(jié)之后就可以開始頂升爬模架,導軌保持不動,調(diào)整上下棘爪方向后啟動油缸,爬模架就相對于導軌向上運動。通過導軌和爬模架這種交替附墻,提升對方,爬模架沿著墻體上升,直到坐落于預留爬錐上,實現(xiàn)逐層提升,達到設計位置后,做好安全防護措施,依據(jù)常規(guī)方法綁扎鋼筋,完成模板拼裝及勁性骨架安裝,檢查確認后澆筑塔身混凝土。

   2.2 下橫梁施工

   下橫梁的施工采用落地式支架進行,主要由鋼管立柱+縱向分配梁+橫向桁架式主梁組成。鋼管立柱由三排組成,在曲線內(nèi)、外側(cè)承臺上通過預埋件各架立一排鋼管立柱,在西環(huán)高速中央分隔帶處架立一排鋼管立柱,立柱基礎采用鉆孔樁+承臺方式,布置形式見圖6。主塔下橫梁寬8m,中間截面高5m,兩端截面高7.4m,橫跨西環(huán)高速公路,其底面與西環(huán)高速公路橋面凈空為7.73m,自重約3068t,分兩次澆筑,第一次澆筑3m,第二次澆筑2m。由于下橫梁底平面為拱形曲面,故需加工特制的拱形桁架做為橫梁。

   其施工主要步驟:測量定位→橫梁支架安裝→預壓→安裝橫梁底模→綁扎底板、腹板鋼筋、穿波紋管及穿束→安裝內(nèi)、外側(cè)模板→檢查、鑒證→布置灌注平臺、澆注混凝土→安裝頂板底模板→綁扎頂板鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護、拆頂板底模板→張拉→壓漿→封端→拆除橫梁底模及支架。

   2.3 中橫梁、上橫梁施工

   中橫梁及上橫梁的施工均采用支架牛腿法進行,支架主梁根據(jù)結(jié)構(gòu)底面線型而采用拱形桁架式結(jié)構(gòu),布置形式見圖7。支架牛腿預埋在塔柱側(cè)壁,并通過精軋螺紋桿拉緊傳力至已澆筑塔柱實體上。

   由于中橫梁及上橫梁頂、底輪廓線型呈小曲率橢圓形,施工結(jié)構(gòu)復雜,施工難度大,為了減少支架受力以及便于混凝土的澆筑振搗,中橫梁及上橫梁混凝土的灌注均分三次進行(括號中為上�M梁澆筑分層高度),第一次澆筑8.5m(9.0m),主要澆筑橢圓弧底板、部分腹板混凝土。待混凝土強度達到設計強度后,澆筑第二次混凝土,澆筑高度為4.5m(4.0m),主要完成隔板、部分腹板及兩橫隔板之間的頂板混凝土。待混凝土達到設計強度后,澆筑第三次混凝土,完成剩余頂板及腹板混凝土的澆筑。上橫梁混凝土施工前,因上橫梁澆筑承重荷載支撐于中橫梁上,為了增強中橫梁剛度,將中橫梁預應力進行張拉完畢后方可繼續(xù)上橫梁施工。

   其施工步驟為:測量放樣→塔柱施工至中、上橫梁區(qū)→預埋中、上橫梁伸入塔柱內(nèi)鋼筋→預埋牛腿→中、上橫梁區(qū)塔柱側(cè)面鑿毛→中、上橫梁支架安裝(防護平臺安裝)→底模鋪設→腳手架平臺搭設→底板鋼筋、腹板鋼筋安裝(預應力波紋管埋設)→安裝內(nèi)模→安裝隔板鋼筋→安裝側(cè)模→調(diào)整模板→第一次混凝土澆筑→混凝土的養(yǎng)護、鑿毛→初凝后,開始第二次綁扎鋼筋及安裝模板→混凝土強度達到設計值后,開始澆筑第二次混凝土→重復上述步驟,完成第三次混凝土的澆筑→混凝土的養(yǎng)護、修補→模板的拆除。

   3 主塔線形監(jiān)控監(jiān)測

   橋塔的線形控制是施工監(jiān)控的一項重要內(nèi)容,其線形的好壞直接關系到橋塔質(zhì)量、斜拉索掛設精度及鋼箱梁安裝精度等。因此,必須在施工現(xiàn)場設立實時測量體系,對施工過程中結(jié)構(gòu)的位移、線形、溫度及沉降等進行現(xiàn)場實時跟蹤測量,為施工監(jiān)控工作提供實測數(shù)據(jù),即借助施工建立的平面及高程控制網(wǎng),應用三角及精密水準法對橋塔進行線形監(jiān)測。

   主塔偏位測點分別在塔柱內(nèi)外側(cè)頂面選擇一合適點位布置棱鏡,利用精密水準儀進行測量,其它幾何位置測量主要利用全站儀進行。標高測量儀器為萊卡NA2級自動安平水準儀,測距精度每公里往返測誤差為±0.7mm;軸線偏位測量及塔偏位測量采用TOPCONGTS-601A型全站儀,測角精度為±1",測距精度為±2mm+2ppm??刂剖┕るA段的線形測量安排在每節(jié)塔柱施工階段結(jié)束且在日落后3~4小時(夏季、秋季為日落后4~5小時)以后至次日清晨日出前進行。

   4 結(jié)語

   跨穗鹽路斜拉橋主塔施工受城市交通環(huán)境、施工空間、季節(jié)性臺風等因素的影響,施工難度較大,經(jīng)過前期詳細的方案比選及計算研究,塔柱施工采用了科學先進的爬模爬架法,橫梁采用了不同型式的支架施工,各步驟均結(jié)合現(xiàn)場實際情況,嚴格按照不同階段不同措施的方案嚴格執(zhí)行,順利完成施工。目前,該斜拉橋已投入使用并已正常運營4年未出現(xiàn)任何后期問題,對今后同類橋梁的施工具有重要的借鑒意義。

   注釋:

   ①根據(jù)《路橋施工計算手冊》(人民交通出版設)(周水興等著)附表3-20,45號鋼材軸向應力[σ]取值為210MPa。

   參考文獻:

   [1]周孟波,劉自明.斜拉橋手冊人民交通出版社,2004.

   [2]中鐵大橋局集團.承臺、橋墩(臺)、混凝土索塔施工MBEC 1004-2005.

   [3]王澤仁,丁錫鵬.楊浦大橋東主橋塔土建施工工藝建筑施工,2009(6).

   [4]蔣本俊.武漢天興洲公鐵兩用長江大橋斜拉橋主塔施工技術(shù)橋梁建設,2008(4).

   [5]周水興,何兆益,鄒毅松.路橋施工計算手冊人民交通出版社,2004.

   [6]鐵建設[2010]241號,高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南,2010.

   
Copyright © 2007-2022 cnbridge.cn All Rights Reserved
服務熱線:010-64708566 法律顧問:北京君致律師所 陳棟強
ICP經(jīng)營許可證100299號 京ICP備10020099號  京公網(wǎng)安備 11010802020311號