橋梁施工技術(shù)方案
2011-07-06 
一、墩柱(鋼筋骨架):

    1、鋼筋骨架尺寸應(yīng)確保與設(shè)計無誤,確保與設(shè)計無誤,支撐筋應(yīng)在支立模板前割除,以免造成模板損壞及鋼筋原材料的浪費。

    2、預(yù)埋地錨要牢固,支撐拉筋要繃緊,建議對稱拉筋,并且在拉筋使用上要節(jié)約,一根多用。

    3、接焊鋼筋骨架時要保持水平并且按適當(dāng)尺寸焊接,焊接時應(yīng)保證骨架中心與測量人員所放設(shè)的中心點一致,保證軸線一直、不偏位,還要確保在接筋時不破壞測量人員所放置的中心點。

    墩柱(模板):

    1、模板拼湊要緊密,內(nèi)部打磨要光滑,接縫處略大的,要用雙面膠或海綿條封嚴(yán)(但棉條不要伸入過多,以防澆注后的柱體出現(xiàn)溝坑)

    2、支立模板時,要在鋼筋骨架與模板內(nèi)壁的縫隙處加墊墊塊,確保柱體保護層達到設(shè)計尺度,避免部分骨架漏出砼面,模板拼湊處的加固螺絲要上緊、固牢,防止?jié)沧?、振搗時發(fā)生漲模及漏漿。

    3、效正模板時,要委派兩名專業(yè)人士在模板的頂部與底部進行效正,以垂球為主,尤其注意頂部的十字取中要準(zhǔn)確,在效正過程中,模板要始終處于繃緊狀態(tài),以免效正完成后有所動搖。

    4、支立模板完成后,應(yīng)用8#或10#拉筋在底部1米位置加設(shè)箍筋,以確保在振搗時不漲模、不漏漿。

    二、系梁(鋼筋骨架):

    1、骨架尺寸要按設(shè)計要求綁扎,過程中要焊接頂子,以便于支立模板時可以預(yù)留出相應(yīng)的保護層。

    2、骨架底面應(yīng)用墊塊或砼塊墊起,以防止砼體不完整。

    系梁(模板):

    1、支立模板前,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行清理,檢查各處的頂子是否牢固,頂子應(yīng)三方向焊制,并測量出實際骨架尺寸,確立模板支立位置,模板高度要高出骨架7公分。

    2、立模時,要確保模板拼湊緊密、無漏縫,縫口略大時要用雙面膠及棉條封嚴(yán),特別注意模板下沿與地面距離過大時,要用袋子盛裝土料將其塞嚴(yán),以免在澆筑、振搗時發(fā)生漏漿。

    3、模板主體要用槽鋼將其加固,各處螺絲也要上緊、固定,并且在澆筑前,質(zhì)檢人員應(yīng)對模板頂口進行效正,注意其骨架是否偏移,保護層是否達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

    三、肋板(鋼筋骨架):

    1、尺寸同上要求

    肋板(模板):

    1、拼湊模板要緊密,拉筋要牢固,模板接縫大時可采用點焊焊接法將其加固,模板接縫大時可采用點焊焊接法將其加固,(焊接時要確保尺寸正確、焊縫平滑、整齊)側(cè)面模板更多置放加固槽鋼,建議60cm一道橫加筋,斜面模板要按設(shè)計角度拼裝,并加固,各處螺絲必須上緊,確保澆筑時不漲模、不漏漿。

    四、墩柱 砼:

    1、振搗工:

    應(yīng)每50cm-60cm振搗一次,要適時、適度振搗,并且在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)問題及時提出、及時解決。

    2 、砼工:

    注意模板下返數(shù),不要澆筑的砼面過高或過低,表面要處理平整,拆模后要對其表面進行簡單處理,而后用塑料膜罩上,注意養(yǎng)生。

    五、系梁 砼:

    1、振搗工:

    振搗時要距模板邊緣7-10cm,均勻振搗。

    2、砼工:

    將其表面抹平,并注意砼面高度是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

    六、備注:

    鑿錨人員要注意,在鑿錨時保護好中心點標(biāo)記,澆筑系梁后要在其表面中心處預(yù)留一塊平整的砼面,以便于測量人員進行放樣。

    模板在涂抹模板油時要注意表面的光滑度,要保證內(nèi)膜整潔,油質(zhì)要好,涂抹要均勻。
    
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