橋梁施工技術(shù)方案
2011-07-06
一、墩柱（鋼筋骨架）：
1、鋼筋骨架尺寸應(yīng)確保與設(shè)計無誤，確保與設(shè)計無誤，支撐筋應(yīng)在支立模板前割除，以免造成模板損壞及鋼筋原材料的浪費。
2、預(yù)埋地錨要牢固，支撐拉筋要繃緊，建議對稱拉筋，并且在拉筋使用上要節(jié)約，一根多用。
3、接焊鋼筋骨架時要保持水平并且按適當(dāng)尺寸焊接，焊接時應(yīng)保證骨架中心與測量人員所放設(shè)的中心點一致，保證軸線一直、不偏位，還要確保在接筋時不破壞測量人員所放置的中心點。
墩柱（模板）：
1、模板拼湊要緊密，內(nèi)部打磨要光滑，接縫處略大的，要用雙面膠或海綿條封嚴(yán)（但棉條不要伸入過多，以防澆注后的柱體出現(xiàn)溝坑）
2、支立模板時，要在鋼筋骨架與模板內(nèi)壁的縫隙處加墊墊塊，確保柱體保護層達到設(shè)計尺度，避免部分骨架漏出砼面，模板拼湊處的加固螺絲要上緊、固牢，防止?jié)沧?、振搗時發(fā)生漲模及漏漿。
3、效正模板時，要委派兩名專業(yè)人士在模板的頂部與底部進行效正，以垂球為主，尤其注意頂部的十字取中要準(zhǔn)確，在效正過程中，模板要始終處于繃緊狀態(tài)，以免效正完成后有所動搖。
4、支立模板完成后，應(yīng)用8#或10#拉筋在底部1米位置加設(shè)箍筋，以確保在振搗時不漲模、不漏漿。
二、系梁（鋼筋骨架）：
1、骨架尺寸要按設(shè)計要求綁扎，過程中要焊接頂子，以便于支立模板時可以預(yù)留出相應(yīng)的保護層。
2、骨架底面應(yīng)用墊塊或砼塊墊起，以防止砼體不完整。
系梁（模板）：
1、支立模板前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行清理，檢查各處的頂子是否牢固，頂子應(yīng)三方向焊制，并測量出實際骨架尺寸，確立模板支立位置，模板高度要高出骨架7公分。
2、立模時，要確保模板拼湊緊密、無漏縫，縫口略大時要用雙面膠及棉條封嚴(yán)，特別注意模板下沿與地面距離過大時，要用袋子盛裝土料將其塞嚴(yán)，以免在澆筑、振搗時發(fā)生漏漿。
3、模板主體要用槽鋼將其加固，各處螺絲也要上緊、固定，并且在澆筑前，質(zhì)檢人員應(yīng)對模板頂口進行效正，注意其骨架是否偏移，保護層是否達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
三、肋板（鋼筋骨架）：
1、尺寸同上要求
肋板（模板）：
1、拼湊模板要緊密，拉筋要牢固，模板接縫大時可采用點焊焊接法將其加固，模板接縫大時可采用點焊焊接法將其加固，（焊接時要確保尺寸正確、焊縫平滑、整齊）側(cè)面模板更多置放加固槽鋼，建議60cm一道橫加筋，斜面模板要按設(shè)計角度拼裝，并加固，各處螺絲必須上緊，確保澆筑時不漲模、不漏漿。
四、墩柱 砼：
1、振搗工：
應(yīng)每50cm-60cm振搗一次，要適時、適度振搗，并且在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)問題及時提出、及時解決。
2 、砼工：
注意模板下返數(shù)，不要澆筑的砼面過高或過低，表面要處理平整，拆模后要對其表面進行簡單處理，而后用塑料膜罩上，注意養(yǎng)生。
五、系梁 砼：
1、振搗工：
振搗時要距模板邊緣7-10cm，均勻振搗。
2、砼工：
將其表面抹平，并注意砼面高度是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
六、備注：
鑿錨人員要注意，在鑿錨時保護好中心點標(biāo)記，澆筑系梁后要在其表面中心處預(yù)留一塊平整的砼面，以便于測量人員進行放樣。
模板在涂抹模板油時要注意表面的光滑度，要保證內(nèi)膜整潔，油質(zhì)要好，涂抹要均勻。
