橋梁立柱施工探討
2015-05-25 
   某標段立柱形式主要有1.5m×1.2m、2.0m×1.2m,每根立柱四角均設(shè)150mm圓弧倒角。砼標號C30,均采用自拌砼。

   1.前期準備

  ?。?)對承臺與立柱的交接面,做好施工縫的處理,鑿毛后用水沖洗并清除積水。

  ?。?)在承臺內(nèi)埋設(shè)必要的固定立柱模板用的Φ28鋼筋。

  ?。?)搭設(shè)腳手支架,支架采用Φ48鋼管扣件組合。

   2.模板選型加工

  ?。?)標段立柱截面形式不多,圓角統(tǒng)一,故考慮定型模板通用。由于本工程的立柱高度不高,一般高度小于9m時,考慮一次到項施工。定型模板配制高度取若干套標準高度,每套另加非標準高度定型模板組成。

  ?。?)立柱模板由四塊定型鋼模組合而成,面板用4mm厚鋼板,角部制成園角,橫龍骨用[10@750,豎龍骨用80*100方鋼@300,拼接處用[10,拼縫螺栓用Φ12@300。

   3.立柱鋼筋

  ?。?)鋼筋綁扎前需要將立柱和承臺的接觸面浮漿和松動石子鑿除,露出砼中粗骨料,用水沖洗干凈,同時把承臺面柱預(yù)留筋刷干凈。

   (2)部分立柱較高必須分次到位,所以需豎向連接的主筋,除按規(guī)范要求錯開接頭外,為保證豎向主筋順直,本工程豎向主筋的連接采用擠壓套筒連接或直線螺紋連接的新工藝,確保連接質(zhì)量。

   (3)為防止鋼筋骨架變形,箍筋除按圖紙綁扎外,間隔1.5m左右點焊搭接主筋。

  ?。?)鋼筋布置就位后,按規(guī)范進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改,并填寫自檢單。

   4.立柱模安裝與拆除

  ?。?)立柱模按分段澆搗長度在地面上一次拼裝成型,拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封,拼裝后用膩子拼密批平。模板表面刷地板蠟后再面刷脫模劑,以保持砼表面光潔度。

  ?。?)成型后模板用吊車配合安裝,水平位置按控制線,垂直度用經(jīng)緯儀控制,并用鋼絲繩為攀線,在立柱四角一端固定于模板一端固定于地錨,通過花蘭螺絲調(diào)整模板至垂直,地錨采用腳手架鋼管入土1m,必須堅固穩(wěn)定。同時在承臺內(nèi)預(yù)埋Φ28鋼筋,以用作固定立柱模板。

   (3)立柱模拆除為分片拆模,拆模要求砼強度達到C15,以試塊報告為準。為保證清水砼質(zhì)量,拆模時要求不得強行拉撬模,以不損傷清水砼表面光潔為前提。

   5.立柱砼

  ?。?)立柱砼可以采用現(xiàn)場集中供應(yīng)混凝土的方法,使用砼攪拌運輸車進行水平運輸,部分范圍可以采用塔式起重機。

  ?。?)砼澆搗前,對模板拼縫進行特別檢查,并做好新老砼同標號砂漿接漿。

  ?。?)澆砼時,設(shè)置串筒或等同裝置垂直向下送料??紤]立柱高度較高,澆砼時人員進入立柱操作。送料及振搗分層進行,分層厚度50cm左右。振動機按有效直徑60cm分布,同步施工,每澆筑一層,提升一層,振搗上層時插入下層5-10cm,操作上要求快插慢拔,盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉,無顯著氣泡上升,表面平整一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。

   (4)立柱拆模后,立柱外包覆塑料薄膜,以達到保溫、保濕養(yǎng)護的目的。

  ?。?)多節(jié)柱施工時,施工縫必須鑿毛,鑿毛時的墩柱強度必須滿足C20。

   6.清水砼施工工藝控制

   6.1為確保立柱清水砼的色差基本一致,要求做好自拌砼的材料選用和計量工作

   (1)立柱混凝土的材料可以選用同一場地的黃砂、石子,盡量使用同一廠家的品種水泥,相關(guān)的證明文件一定要報請到監(jiān)理工程師那里進行審閱。

  ?。?)優(yōu)化配合比,并摻入適量的引氣劑,減少水灰比,減少汽泡。

  ?。?)砼拌制時,要求嚴格控制材料用量,由專人負責開機和外加劑加設(shè),保證計量準確。

   6.2鋼筋

   為了避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,本工程清水砼鋼筋保護層定為3cm,而且將原來常規(guī)砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊,塑料墊塊卡在箍筋上。立柱鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲,綁扎好后將每個鉛絲頭朝里彎。立柱模板吊裝好后,經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護層厚度保證好。

   6.3摸板拼裝

   模板底部找2-3cm厚水泥砂漿找平層,找平層內(nèi)口與模板面平齊,為了防止漏漿,吊腳、砂帶現(xiàn)象,在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時用海綿條填充接縫。大模拆除后翻轉(zhuǎn)使用之前,必須清理大模上的砂漿用回絲擦清楚,模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清,然后在模板面層上刷脫模劑。

   6.4砼澆搗

   清水砼坍落度比普通砼稍微小些,控制在8-10cm,坍落度小可以減少砼表面氣泡。砼澆搗時采用串筒,因為柱子高度較高,砼直接布料容易造成砼離析,對清水砼出現(xiàn)二種影響。(1)、色澤不勻,(2)、砼表面氣泡增多。砼每一次布料厚度控制在50cm以內(nèi)。砼振搗是一道關(guān)鍵工序,振搗方式采用先周邊后中間,增加振搗點控制振搗時間,快插慢拔,將模板周邊的氣泡引至中間,然后引出砼面。

   6.5砼的養(yǎng)護及產(chǎn)品的保護

   2~3天后進行拆模,拆模后立即用塑料薄膜將柱子包起來,使柱子內(nèi)的水份不易蒸發(fā),形成自然養(yǎng)護,表面塑料薄膜不易使砼表面受油漬,砂漿等污染。

   7.現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量控制

   本工程C50以下混凝土均采用現(xiàn)場集中攪拌砼,為確保砼內(nèi)實外光的內(nèi)在質(zhì)量,必須加強現(xiàn)場集中攪拌砼的質(zhì)量控制,為此我們將配備砼供應(yīng)成套設(shè)施,做到商品砼現(xiàn)場化。

  ?。?)現(xiàn)場攪拌站配備供應(yīng)量為50m3/h的砼攪拌供應(yīng)設(shè)備,配備電子計量設(shè)備、自動上料設(shè)備,確保砼攪拌的計量準確性。

  ?。?)現(xiàn)場攪拌站設(shè)置拌站試驗員,并且符合配合比設(shè)計,提供出檢驗混凝土強度的基準配合比,通過試驗得出混凝土強度,將平均強度以及相應(yīng)的水灰比,進而確定需要的混凝土配合比。

  ?。?)進場原材料必須附有質(zhì)保書或質(zhì)量合格證明,并需經(jīng)過驗收檢查和復驗,砂、石的含泥量不得超過規(guī)范的規(guī)定,所有水泥、砂、石都進行選樣檢驗,合格后方可使用。對于儲存期超過三個月的水泥,須做試驗后確定是否可用。不同性質(zhì)的水泥不得混合使用。

  ?。?)在混凝土拌合錢,要對各種的計量器具進行檢查,保證其準確、靈敏,拌合要嚴格案中案簽發(fā)的混合比通知單進行配料,不能隨意的進行更改,攪拌時間也要嚴格控制,并檢驗出原材料的含水率,依據(jù)原材料和外加劑的改變,將配合比進行調(diào)整。

  ?。?)砼的易性和坍落度都要控制,可以采用拌和站和澆筑點取樣檢測的方法,觀測砼拌和物的粘聚性以及保水性,防止混凝土離析,保證混凝土澆筑質(zhì)量。

   8.結(jié)語

   總之,立柱鋼筋定位是保證立柱位置的重要部份,故在立柱主筋固定前要復測其位置,保證其位置準確。除此之外,模板是保證砼質(zhì)量的一個重要條件,模板本身質(zhì)量要合格,安裝要到位,最后就是在立柱施工中一定要保證施工安全,只有這樣整個立柱施工方可順利進行。
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