連續(xù)剛構(gòu)橋懸臂施工技術(shù)研究
2017-02-27 
   1連續(xù)剛構(gòu)橋特點(diǎn)

   連續(xù)剛構(gòu)橋是墩梁固接的連續(xù)梁橋。連續(xù)剛構(gòu)橋也分跨中帶鉸和跨中無(wú)鉸兩種類型,兩者一般均采用變高度梁。高墩的柔度可以適應(yīng)結(jié)構(gòu)由預(yù)加力、混凝土收縮徐變和溫度變化所引起的縱向位移。連續(xù)剛構(gòu)橋結(jié)構(gòu)為多次超靜定結(jié)構(gòu),混凝土收縮、徐變、溫度變化,預(yù)應(yīng)力作用、墩臺(tái)不均勻沉降等引起的附加內(nèi)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響較大,但同時(shí)這種橋具有結(jié)構(gòu)整體性好、抗震性能優(yōu)越、抗扭潛力大、結(jié)構(gòu)受力合理、橋型簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)。

   連續(xù)剛構(gòu)也具有特定的適用條件:雖為墩梁固結(jié)的多次超靜定剛架結(jié)構(gòu),但設(shè)計(jì)目標(biāo)是使其結(jié)構(gòu)行為接近連續(xù)梁,所以跨度不宜太小、連續(xù)孔跨不宜太多、橋墩不宜太矮、總橋長(zhǎng)不宜太長(zhǎng);大跨徑混凝土梁橋主要缺點(diǎn)是自重大,其承載能力絕大部分用于克服自重。

   2懸臂施工工藝控制

   2.1 混凝土澆筑

   (1)平衡澆筑。一般施工方案中大多數(shù)首先利用混凝土輸送泵將混凝土垂直輸送到橋面上,然后用人工水平運(yùn)送至需平衡澆筑的T構(gòu)兩懸臂節(jié)段處,就必須對(duì)送至兩端的混凝土量進(jìn)行控制,防止重量失衡而產(chǎn)生意外。(2)減少?zèng)_擊?;炷粮咚賰A入所致的沖擊不僅會(huì)造成梁體的震動(dòng)影響到掛籃的安全而且會(huì)破壞鋼筋網(wǎng)和預(yù)應(yīng)力筋波紋管的尺寸與定位準(zhǔn)確性,由此就可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的線形誤差而影響雙控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),因而對(duì)底板的澆注就需要利用串簡(jiǎn)或溜槽等措施來(lái)減少?zèng)_擊震動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。(3)混凝土的均勻性和預(yù)埋錨墊板下混凝土的密實(shí)性。箱梁每節(jié)段懸澆長(zhǎng)度常為3至6m,因此每端的澆注工作面有時(shí)可高達(dá)40至60m2,此時(shí)決不允許僅讓幾個(gè)有限注入點(diǎn)處的混凝土拌和物靠自身良好的和易性能和振動(dòng)能量來(lái)流淌、攤鋪遠(yuǎn)處的工作面,以免粗骨料沉積在攤?cè)朦c(diǎn)附近而遠(yuǎn)處只有細(xì)骨料和水泥砂漿,從而造成箱梁各部位混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量不一,嚴(yán)重者會(huì)引起張拉時(shí)混凝土在主拉應(yīng)力方向開裂。(4)混凝土試塊的制取。在澆注箱梁每節(jié)段混凝土的長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)的歷程中,應(yīng)按不同的澆注部位隨機(jī)抽取制作試塊,同時(shí)應(yīng)對(duì)縱向預(yù)應(yīng)力筋錨下部位的混凝土作同體養(yǎng)護(hù)試塊并以它的強(qiáng)度值作為張拉時(shí)的強(qiáng)度控制標(biāo)準(zhǔn)。

   2.2 預(yù)應(yīng)力張拉

   (1)預(yù)埋錨墊板和安裝千斤頂。假設(shè)在施工過(guò)程中萬(wàn)一發(fā)生將19孔預(yù)應(yīng)力筋所用的錨墊板被錯(cuò)預(yù)埋成23孔的,則必須用23孔的錨具與之配套,同時(shí)在安裝工作錨、上夾片時(shí)應(yīng)將錨具四周對(duì)稱留下四個(gè)錨孔以使在張拉時(shí)縱向預(yù)應(yīng)力束盡量與錨墊板的中心線重合,從而避免鋼絞線摩擦錨墊板的導(dǎo)向段側(cè)壁而發(fā)生嚴(yán)重?cái)唷⒒КF(xiàn)象;反之,如萬(wàn)一發(fā)生23孔預(yù)應(yīng)力筋所用的錨墊板被錯(cuò)預(yù)埋成19孔,這種情況就該當(dāng)作事故處理了。(2)伸長(zhǎng)量的計(jì)算。這里需注意兩個(gè)問(wèn)題,一是多次張拉時(shí)伸長(zhǎng)量的計(jì)算,對(duì)于很長(zhǎng)的縱向預(yù)應(yīng)力束,其伸長(zhǎng)量遠(yuǎn)大于對(duì)稱張拉時(shí)兩端大噸位千斤頂?shù)男谐讨?因此就必定要重復(fù)兩次或三次張拉才能達(dá)到控制應(yīng)力。第二個(gè)問(wèn)題是對(duì)短束而言,對(duì)于短束其計(jì)算伸長(zhǎng)量一定要扣除兩端千斤頂工作夾片和工具夾片之間的鋼絞線工作長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)值。(3)斷絲與滑絲的處理。當(dāng)縱向預(yù)應(yīng)力束施工中出現(xiàn)嚴(yán)重?cái)嘟z時(shí),就必須全部退張、換束、重新張拉,對(duì)長(zhǎng)度很大的縱向束來(lái)說(shuō)本身或多或少地存在纏繞,因而在退張時(shí)決不許圖省事用張拉單根的小噸位穿心式千斤頂來(lái)逐根地退,因?yàn)橛袝r(shí)即使拉到115%-120%的張拉控制應(yīng)力夾片也退不出來(lái),而此時(shí)極有可能拉壞鋼絞線,為重新使用留下隱患;對(duì)于滑絲的也一樣,決不允許圖省事用小噸位穿心式千斤頂來(lái)直接將滑絲的逐根補(bǔ)足到張拉控制應(yīng)力,因?yàn)橛眠@種方式處理同樣是由于纏繞、擠壓等原因,其伸長(zhǎng)量會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,或者說(shuō)該鋼絞線只有在兩頭張拉端附近能達(dá)到張拉的應(yīng)力要求。

   2.3 壓漿

   為滿足密實(shí)性,應(yīng)進(jìn)行二次壓漿,前后時(shí)間間隔30至40min;同時(shí)為滿足密實(shí)性,出漿口的高度必須大于壓漿口,以使波紋管中氣體充分排出。另外,壓漿的準(zhǔn)備工作要充分,孔道應(yīng)沖洗干凈并濕潤(rùn),壓漿要均勻、緩慢地進(jìn)行,這也是保證壓漿密實(shí)的重要條件。在壓漿過(guò)程中尚需注意的是要經(jīng)常檢查波紋管周圍混凝土是否有滲、漏之處,如果有則要及時(shí)處理,以免事后留下不可彌補(bǔ)的缺陷。

   2.4 懸澆的標(biāo)高控制

   影響標(biāo)高的因素很多:掛籃與混凝土自重、混凝土的收縮與徐變、鋼絞線的應(yīng)力松弛、溫度的變化及混凝土的質(zhì)量和張拉質(zhì)量等。為更好地給設(shè)計(jì)提供資料以用來(lái)在整個(gè)懸澆至合攏過(guò)程中不斷地調(diào)整立模標(biāo)高,施工中必須制定完善的已施工節(jié)段標(biāo)高隨時(shí)發(fā)展變化的測(cè)量制度,混凝土澆注前后、縱向束張拉前后、每天的不同溫度時(shí)段等都要有完整的測(cè)量記錄。應(yīng)予注意的是在橋面上除必要的施工荷載外不容許有其它重物留下,以防影響標(biāo)高控制的準(zhǔn)確性。

   3結(jié)束語(yǔ)

   (1)施工中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,忽視它將會(huì)對(duì)質(zhì)量造成不可估量的負(fù)面影響。(2)在三向預(yù)應(yīng)力施工中錨具和夾片的質(zhì)量是首先要保證的,事先一定要對(duì)生產(chǎn)廠家的資格規(guī)模、質(zhì)量保證體系等進(jìn)行全面的考查了解,同時(shí)每次材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)定的頻率檢測(cè)夾片的硬度來(lái)確認(rèn)其質(zhì)量,防止在張拉完畢回油退頂時(shí)接二連三地出現(xiàn)滑絲,不僅影響工期而且縱向束還會(huì)造成梁體震顫與張拉力不平衡而導(dǎo)致危險(xiǎn)甚至破壞。(3)懸澆線型的控制,就是對(duì)箱梁撓度的控制,它直接影響到橋梁的結(jié)構(gòu)受力、使用壽命和外型美觀,在施工中承包人和監(jiān)理工程師都必須將它作為工作重點(diǎn)嚴(yán)抓不懈。

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