忠縣長江公路大橋北引橋高墩上膺架法制梁工藝簡介
2017-04-24 
   1、工程及施工方法概況

   忠縣長江大橋北引橋設(shè)計(jì)為10孔50mT梁,每孔8片梁。設(shè)計(jì)要求:因受高墩(最高墩72m)的影響,為了保證安全,50mT梁只能按“二、四、六、八”加載,即相鄰墩跨間架梁片數(shù)差不能大于兩片T梁,所以架橋機(jī)架梁的辦法不能滿足設(shè)計(jì)要求。

   為此,展開施工技術(shù)方案比選,最后選定采用在墩跨間架設(shè)軍用梁作為制梁平臺,制完一片梁后,將梁橫移就位,接著制下一片梁……。這樣幾跨梁同時施工,通過控制制梁片數(shù),便可滿足設(shè)計(jì)要求。

   2、膺架上施工的幾個技術(shù)難點(diǎn)

  ?。?)膺架上制梁時,隨著混凝土的不斷增加,膺架撓度也不斷加大,怎樣保證已初凝的混凝土不因撓度增大而出現(xiàn)裂縫?(2)模板澆筑混凝土前由于預(yù)留拱度而出現(xiàn)上張口,澆筑混凝土后由于下?lián)隙霈F(xiàn)下張口,模板聯(lián)結(jié)如何與之相適應(yīng)?(3)梁體最薄處僅18cm,在橫移過程中如何保證梁不致因扭彎使梁體斷裂?

   3、膺架結(jié)構(gòu)型式和架設(shè)

   蓋梁間凈距為46.44m,按此設(shè)計(jì)膺架結(jié)構(gòu)型式,采用加強(qiáng)六四式軍用梁,軍用梁拼裝型式為4m×11+2m×1,膺架計(jì)算跨度46.0m,全長46.34m。經(jīng)對各種荷載的檢算,確定采用雙層四片加強(qiáng)六四式軍用梁。12#~18#墩架設(shè)六五式軍用墩作支撐,9#~11#墩由于墩身較高,采用在墩身適當(dāng)高度預(yù)埋鋼牛腿作支撐。

  ?。?)根據(jù)12#~18#墩的地面高度和軍用梁的設(shè)計(jì)高度確定軍用墩的高度。軍用墩的桿件有3.0m、1.5m、1.0m三種規(guī)格,軍用墩的高度按0.5m的倍數(shù)配置。軍用墩基礎(chǔ)采用C30混凝土基礎(chǔ),寬度為3.0m×3.0m,厚度0.6m,并對基礎(chǔ)底部地基進(jìn)行加固處理。(2)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的70%時,安設(shè)下墊梁并組拼軍用墩。在墩柱上每隔3m埋設(shè) 20mm膨脹螺栓,用20槽鋼聯(lián)結(jié)軍用墩與墩柱,以保證軍用墩的穩(wěn)定性。軍用墩安裝到預(yù)定高度后,安設(shè)上墊梁。(3)安設(shè)軍用墩的同時,在地面上將加強(qiáng)六四式軍用梁按4m×11+2m×1型式拼裝,沒組完一片(總重約13t),用2臺8t吊車將其吊裝至上墊梁上,用螺栓將梁下部固定,然后起吊下一片軍用梁。(4)4片軍用梁全部吊至上墊梁后,用聯(lián)結(jié)槽鋼將其橫向固定。(5)安裝鋼枕。(6)9#~11#之間的軍用梁,由于墩太高,一般的吊車高度不夠,采用在橋墩的蓋梁頂安設(shè)吊裝支架,用滑輪作導(dǎo)向,用卷揚(yáng)機(jī)起吊。

   4、軍用梁的預(yù)壓

  ?。?)將雙層四片軍用梁全部拼裝完畢,使兩端支點(diǎn)受力,中間懸空。

  ?。?)按實(shí)際施工荷載并計(jì)入1.15的沖擊系數(shù),對軍用梁進(jìn)行預(yù)壓;持續(xù)24小時,觀察軍用梁變形情況,以驗(yàn)證軍用梁的強(qiáng)度,并消除非彈性變形。

   (3)卸荷使荷載與施工荷載相等,測定各節(jié)點(diǎn)的撓度,以此作為預(yù)留拱度的依據(jù)。

  ?。?)然后分三次卸載,觀察并測定各節(jié)點(diǎn)的撓度變形情況,根據(jù)撓度計(jì)算公式推算軍用梁的剛度EI,以此計(jì)算施工荷載的撓度并與實(shí)測值比較,相差不大時,以實(shí)測值為準(zhǔn)。

  ?。?)荷載全部卸完后,測定軍用梁撓度,與未試壓前的撓度對比,計(jì)算出非彈性變形引起的撓度。

   5、T梁的預(yù)制

   5.1鋪設(shè)T梁底模

  ?。?)膺架上制梁:在軍用梁頂部橫向安設(shè)4.3m的鋼枕,因標(biāo)準(zhǔn)模板長度為1.5m,將鋼枕按間距0.75m布置。鋪設(shè)底模時,根據(jù)施工荷載的撓度和張拉引起的拱度等,預(yù)留一定的上拱度,按二次拋物線型設(shè)置。

  ?。?)梁上制梁:利用已制好并橫移就位的T梁,在相鄰兩片梁的頂部沿橫向鋪設(shè)32a槽鋼,然后鋪底模,其余方法同膺架上制梁。

   5.2綁扎鋼筋并安放波紋管

   在綁扎鋼筋前,先搭設(shè)綁扎操作平臺便于作業(yè)人員施工。要及時對已綁扎好的鋼筋進(jìn)行固定,防止鋼筋受外力變形。波紋管采用“#”形鋼筋或U形鋼筋固定,如波紋管位置與T梁普通鋼筋位置發(fā)生沖突,可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置,必須保證波紋管位置正確。

   5.3立側(cè)模

   側(cè)模用定做的大塊鋼模在膺架上組拼,每塊鋼模重約100kg,鋼模支架采用角鋼、槽鋼制作,螺栓聯(lián)結(jié)。

   5.4檢查

   T梁鋼筋、波紋管綁扎成型后,先對進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可立側(cè)模,模板全部安裝后,再對幾何尺寸、加固情況進(jìn)行檢查。

   5.5混凝土的澆注

   混凝土摻緩凝早強(qiáng)劑,保證混凝土6~8小時內(nèi)不能初凝,以避免因不均勻沉降造成已澆注的混凝土開裂?;炷敛捎?臺混凝土輸送泵進(jìn)行輸送,采用斜向分層進(jìn)行澆注,自跨中向兩端進(jìn)行。采用插入式振動棒和固定在模板上的平板振動器進(jìn)行振搗,振搗時要防止漏振、過振。澆注一片梁必須在6小時內(nèi)完成一片T梁的澆注工作。

   5.6膺架的監(jiān)測

   在混凝土澆注過程中,對膺架撓度予以監(jiān)測,若實(shí)際撓度與理論撓度發(fā)生嚴(yán)重偏差,采用沙袋加壓的辦法予以彌補(bǔ)。派專人對膺架的聯(lián)結(jié)件進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)有松動、變形時要立即采取措施進(jìn)行處理。

   5.7混凝土的養(yǎng)生

   混凝土澆注完成并終凝后即開始養(yǎng)生,應(yīng)保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)生時間不少于7天。

   5.8張拉

   當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時進(jìn)行張拉,張拉應(yīng)力控制為0→初應(yīng)力→105%δk(持荷5分鐘)→δk→錨固。張拉時以應(yīng)力控制,用鋼絞線的伸長量作為校核。對張拉順序及張拉過程中發(fā)生的問題做詳細(xì)記錄。

   5.9壓漿、封錨

   對鋼絞線張拉后,孔道應(yīng)盡早壓漿。壓漿前對孔道進(jìn)行濕潤。當(dāng)孔道的另一端流出的漿液與壓入端的漿液稠度相同時,可以封堵壓漿孔。

   6、T梁的橫移

  ?。?)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿后即可進(jìn)行梁的橫移,等梁橫移就位后再進(jìn)行梁端封錨,這樣可以縮短占用臺座的時間。

   (2)T梁在鋪設(shè)底模時就預(yù)先把移梁用的滑道鋪通,滑道采用二根43kg/m的鋼軌鋪設(shè),滑道頂面比底模低2cm。梁體橫移時,用千斤頂將梁端頂起10cm,然后安裝滑靴,并用墊板調(diào)整梁底高度,使T梁能橫移越過中梁墊石。

  ?。?)在橫移梁前,首先用壓桿、撐架將T梁支撐穩(wěn)固,與滑靴聯(lián)為整體,然后利用穿心式千斤頂將梁橫移。橫移過程中,梁兩端保持同步,防止梁體扭轉(zhuǎn)。

  ?。?)T梁體橫移就位后,將T梁再次用千斤頂抬起,抽出滑靴,安放支座。支座安放完畢,立即用連接鋼筋與相鄰的梁體聯(lián)結(jié)。

   7、幾點(diǎn)體會

  ?。?)膺架法制梁,適用于架橋機(jī)無法到位或設(shè)計(jì)上對橋墩加載有特殊要求的橋梁。

  ?。?)當(dāng)橋墩較高,汽車吊高度不夠時,膺架上的機(jī)具全部只能人抬肩扛,故模板設(shè)計(jì)既要保證強(qiáng)度和剛度,也要輕便,以便于人工搬運(yùn)。

  ?。?)由于膺架交錯設(shè)置,且相鄰跨的膺架對應(yīng)部位不能擺放T梁,所以兩孔T梁中必然有2片梁要在T梁上制梁,即利用已就位的T梁做制梁臺座,梁上梁制好后再橫移落梁,這樣將大大增加施工難度,所以應(yīng)盡量減少T梁上制梁。
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