鄭州市隴海路特大橋連續(xù)梁掛籃行走施工技術(shù)
2017-10-30 
   1、工程概況

   本項目位于鄭州市隴海路跨南水北調(diào)總干渠處,跨越南水北調(diào)中線工程總干渠及賈魯河,與總干渠斜交角度為19.5度,采用斜交正做,跨徑布置為:

   地面南輔道橋: 94+160+94=348;地面北輔道橋: 90+150+90=330m;

   雙幅主線高架橋:90+150+90=330m。

   四座連續(xù)梁均為變高預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,梁底按二次拋物線變化。主線高架橋梁凈寬25.5m,分為南北兩幅,采用單箱單室。南北輔道主橋橋梁凈寬18.5m,采用單箱雙室。

   本工程采用的菱形掛籃主要由主桁架、行走及錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、底平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)五大部分組成。該掛籃承載能力和剛度大,機械化程度高,操作方便快捷、安全可靠。

   本文以高架橋為例。

   圖1 鄭州市隴海路特大橋高架南幅橋側(cè)面布置圖

   圖2 鄭州市隴海路特大橋高架橋掛籃側(cè)面、正面圖

   2、軌道安裝

   2.1梁面清理

   在預(yù)應(yīng)力工程結(jié)束后,先將軌道下面的梁面清理干凈,防止有混凝土渣存在,然后由測量部將節(jié)段的軸線和前支點位置的橫斷面線定出來。設(shè)置正確(即前支點中心位于50cm線上)。

   2.2安放軌道

   由于梁面有橫坡,先在較低處用工字鋼找平;保證軌枕和軌道垂直放置,軌枕在前支點位置放置4個,其他地方保證間距50cm,且軌枕不能放在兩個軌道接縫處。

   不平的地方用薄鋼墊片墊平,墊片放置在軌枕和梁面之間,支墊的墊鐵必須滿墊在型鋼的受力面上下。

   2.3軌道連接

   2.3.1軌道之間連接

   軌道連接后要求順直、平整,軌道采用雙拼28#工字鋼,軌道之間采用M20*50螺栓(8.8級)連接,每個連接件6個高強螺栓,螺栓連接緊固,扭緊力矩為425N.M。

   2.3.2軌道與梁體連接

   利用精軋螺紋鋼和結(jié)構(gòu)上的豎向預(yù)應(yīng)力精軋鋼將軌道錨緊,軌道壓板與軌道接觸面不小于23mm,單根軌道上至少兩道錨固點,保證連接器上下滿絲,緊固,壓板放置正確,螺帽緊固力足夠。

   2.3.3軌道座板連接

   在軌道最端頭安裝軌道座板,利用軌道座板和前支點之間的預(yù)留孔穿精軋螺紋鋼進(jìn)行掛籃前移。

   3、解除模板及吊點

   解除內(nèi)、外導(dǎo)梁與混凝土的錨固點,使掛籃內(nèi)、外側(cè)模及頂模模板脫離混凝土面作用在導(dǎo)梁上,利用導(dǎo)梁的前行帶動模板前行;解除梁底板與底模的吊點,放松吊帶和吊桿,利用掛籃將整個底模板吊起來。

   解除后錨,后錨解除過程應(yīng)同步進(jìn)行,讓掛籃桁架后部均勻上升,至桁架反扣輪靠緊軌道上翼緣。此時注意觀察軌道受拉后的錨固情況,同時繼續(xù)松解,在軌道錨固無異常變化的情況下,松解至錨桿完全放松。如有異常則立即停止松解,分析原因并處理至錨固安全可靠。再繼續(xù)松解。至所有錨桿完全放松解除。使反扣輪緊貼軌道,反扣輪與軌道的接觸面尺寸不小于23mm。

   4、掛籃行走前準(zhǔn)備

   將一根32#精軋螺紋鋼一頭穿過軌道座板,用螺帽錨固好,另一頭穿過前支座的預(yù)留孔,利用YC80A(80t)型液壓千斤頂錨固。

   檢查各ZB4-500型高壓電動油泵運行狀態(tài),保證狀態(tài)良好;各操作手柄開關(guān)閉合正常;各油管接頭連接緊固;油表指示正常。

   清理桁架前支點運行區(qū)間的軌道,保證表面平整無雜物;清除上次行走使用黃油,重新涂抹,保持潤滑良好。在軌道上用石筆從前支座位置往前每隔15cm畫一條刻度線,進(jìn)行編號,作為行走同步的一個參考。

   跨過主桁架下縱梁,利用豎向32#精軋鋼錨固一段2m雙拼槽鋼作為防傾覆裝置共四個。防止反扣輪突然脫軌導(dǎo)致的掛籃前傾。

   5、掛籃行走

   同時開動油泵,使掛籃開始前移,油缸的最大伸出量為200mm,所以每次控制前進(jìn)距離要小于200mm,由觀測人員控制掛籃主體兩側(cè)同步前進(jìn)相同距離,行程到位后,千斤頂前移,循環(huán)進(jìn)行;

   在整個行走過程中,保證左右兩側(cè)的掛籃同步,每邊各派專人指揮,檢查掛籃與混凝土,掛籃構(gòu)件之間是否有扭曲變形,主桁架扭曲變形不能超過11mm;在掛籃前行過程中注意觀察反扣輪的偏移位置,如反扣輪與軌道的接觸面尺寸小于23mm需停止前行,調(diào)整回位之后再前進(jìn);在掛籃前行過程中注意觀察軌道間墊片、軌道與梁體錨固墊片是否阻擋反扣輪通行,如有需替換或切除,防止損壞反扣輪;當(dāng)油泵持續(xù)上升而掛籃還不動的情況下停止加油,檢查構(gòu)件是否有異常。

   6、掛籃錨固

   檢查桁架位置正確就位后,應(yīng)馬上安裝后錨。將32#精軋鋼穿過預(yù)留吊帶孔,兩端分別通過墊片錨固在梁體與扁擔(dān)梁上,通過千斤頂反壓掛籃,使反扣輪脫離軌道,將掛籃與梁體錨固。

   安裝后錨時應(yīng)注意:預(yù)留孔錨點應(yīng)保證墊板、螺帽、精軋鋼筋平直安裝,不得出現(xiàn)斜拉受力情況;預(yù)埋錨點連接器安裝應(yīng)做到上下滿絲(觀察記號);后錨梁應(yīng)安裝平直,不得有高低不平,壓板應(yīng)兩邊均勻放置,不得斜壓。

   結(jié)束語

   1、掛籃行走之前對掛籃各個構(gòu)件、各個錨點進(jìn)行詳細(xì)的檢查對掛籃行走的安全性起著至關(guān)重要的作用。

   2、節(jié)段混凝土收面質(zhì)量直接影響掛籃軌道的鋪設(shè)質(zhì)量進(jìn)而影響掛籃行走的安全。

   3、軌枕、軌道的鋪設(shè)和錨固,模板解除是否到位對掛籃行走的安全起著至關(guān)重要的作用。

   4、掛籃行走過程中單端和兩側(cè)的平衡直接影響掛籃行走的安全和整個梁體的受力平衡。

   參考文獻(xiàn):

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   [2]城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī) CJJ2-2008 中國建筑工業(yè)出版社 2008.11

   [3]預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋梁設(shè)計施工技術(shù)指南 鮑衛(wèi)剛 人民交通出版社 2009.11

   
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