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在建世界跨度最大的雙線高鐵預(yù)應(yīng)力混凝土矮塔斜拉橋主墩承臺(tái)澆筑完成
2023-05-06 來源:華西都市報(bào) 

  “此次澆筑的38號(hào)主墩承臺(tái)為六邊形,澆筑混凝土方量達(dá)5688立方米,屬于超大體積的混凝土施工。”4月底,經(jīng)過76小時(shí)的連續(xù)澆筑,成都經(jīng)達(dá)州至萬州高速鐵路(以下簡稱“成達(dá)萬高鐵”)渠江特大橋“38號(hào)”主墩承臺(tái)澆筑完成。

  成達(dá)萬高鐵項(xiàng)目是四川省重點(diǎn)項(xiàng)目,渠江特大橋是該項(xiàng)目的關(guān)鍵控制性工程,位于達(dá)州市渠縣境內(nèi),跨越渠江,由引橋和主橋兩部分組成,全長1980米。主橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁雙塔斜拉橋,主跨跨徑278米,單個(gè)主墩樁基30根,是世界跨度最大的“雙線高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土矮塔斜拉橋”。

  攻克施工難題

  一次性澆筑持續(xù)了76小時(shí)

  渠江特大橋位于川中丘陵區(qū),橫跨渠江,而且要為渠江航道未來的船只通航留足空間,主橋跨度大,橋墩的主墩承臺(tái)體量自然不小。

  “我們攻克了多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)和多個(gè)施工難題。”中鐵十五局成達(dá)萬高鐵項(xiàng)目三工區(qū)經(jīng)理龔長華介紹,成達(dá)萬高鐵渠江特大橋的主墩在水中施工,作業(yè)面狹窄,溫控措施要求高,工序銜接緊湊,對(duì)他們來說是一次極大的考驗(yàn)。

  “為確保承臺(tái)大體積澆筑成功,經(jīng)過專家團(tuán)隊(duì)反復(fù)研究論證,我們運(yùn)用斜面分層推移式連續(xù)澆筑法,采用‘分區(qū)定點(diǎn),一個(gè)坡度,循序漸進(jìn),一次到底’的澆筑工藝。”龔長華介紹,施工過程中,他們?cè)阡摻罱壴鷷r(shí)埋設(shè)了冷卻水管,利用水循環(huán)帶走混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的部分熱量,保證了承臺(tái)施工質(zhì)量。“澆筑混凝土方量達(dá)5688立方米,是一次性完成的,連續(xù)澆筑施工持續(xù)了76個(gè)小時(shí)。”

  承臺(tái)施工前期,成達(dá)萬項(xiàng)目博士工作室也做了大量工作,開展了基于4D-Bim的承臺(tái)鋼筋尺寸和綁扎工序優(yōu)化、嵌巖條件大體積混凝土水化熱溫度變化特性分析工作,為主墩承臺(tái)整體澆筑順利完成提供了技術(shù)支撐。

  “我們今年的施工計(jì)劃,主要是完成1.98公里渠江特大橋所有下部結(jié)構(gòu)施工,包括所有的495根樁基,46個(gè)下部結(jié)構(gòu)承臺(tái)和墩柱。”中鐵十五局成達(dá)萬高鐵項(xiàng)目三工區(qū)執(zhí)行經(jīng)理李寧說,有了強(qiáng)大的技術(shù)力量支撐,他們對(duì)接下來的施工進(jìn)度充滿信心。目前,他們已將年度施工計(jì)劃進(jìn)行了拆分,把任務(wù)細(xì)化到了每一周,以確保按時(shí)、按質(zhì)、按量完成任務(wù)。

  曾經(jīng)歷過失敗

  首根樁基開孔遭遇“攔路虎”

  “主橋第二根樁基順利澆灌完成!這是解決‘孔內(nèi)清孔’難題后澆灌完成的首根樁基。”2023年1月,在中鐵十五局三公司成達(dá)萬高鐵渠江特大橋的建設(shè)現(xiàn)場,施工方攻克首個(gè)施工難題,這是成達(dá)萬高鐵2023年技術(shù)攻關(guān)的“破冰”首戰(zhàn)。

  主墩樁基直徑2.5米,設(shè)計(jì)孔深41.5米,均位于渠江河道內(nèi),水下巖層主要為砂質(zhì)泥巖,質(zhì)地堅(jiān)硬,開孔慢;且含砂率極高,泥沙沉降速度快,沉渣多、呈油狀,清孔難度大,成孔慢——2022年12月23日,渠江特大橋施工過程中,首根樁基開孔,施工方就遇到了棘手的問題。

  “最開始我們使用平底鉆清孔,清了兩天,體積較大的沉渣基本清完了,但細(xì)小沉渣幾乎清理不了,孔內(nèi)仍有厚厚一層。”面對(duì)難題,建設(shè)團(tuán)隊(duì)召開技術(shù)研討會(huì),制定施工方案。第一次嘗試以失敗告終,施工方重新調(diào)整了施工方案。

  考慮到沉渣呈油狀,他們嘗試使用“氣舉法”,將孔中液體從套管中排出來。根據(jù)第二版施工方案,迅速調(diào)來了兩臺(tái)大功率空壓機(jī)清理沉渣,但只有一部分細(xì)小沉渣被帶了出來,收效甚微。

  “用火堿、膨潤土、纖維素等造漿,并使用泥漿泵在正循環(huán)鉆探中將巖屑清除并輸送到地表。”技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)趕往現(xiàn)場查看后,制定出第三版施工方案?,F(xiàn)場挖好了泥漿池坑,他們又調(diào)來了兩臺(tái)泥漿泵,配合旋挖機(jī)鉆孔,將巖屑帶到地表,清理出細(xì)小油狀沉渣,不過清理速度較為緩慢,效果不佳。

  為提高建設(shè)速度,施工方優(yōu)化第三版施工方案,使用大型反循環(huán)鉆機(jī)設(shè)備、減少擴(kuò)孔次數(shù)等系列措施優(yōu)化施工。2023年1月5日,專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)到建設(shè)現(xiàn)場聯(lián)合論證,肯定了當(dāng)前施工方案,同時(shí)指導(dǎo)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室分析沉渣成分,優(yōu)化泥漿比重。經(jīng)過兩天泥漿優(yōu)化施工的不斷實(shí)驗(yàn)對(duì)比,樁基施工漸入佳境,速度明顯提升,成功破解了“沉降快、沉渣多、呈油狀”這一清孔難題。



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