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廣東佛山東平大橋
2015-02-28 
   一、概況

   1、工程概述

   本橋位于佛山市禪城區(qū)南部,跨越東平河,是佛山市中央組團新城區(qū)的重要橋梁。

   本區(qū)年平均氣溫較高,夏季炎熱,冬季溫和,歷年平均氣溫:21.8℃;年平均降雨量:1702.5mm。

   根據(jù)鉆探資料,場地的基巖為第三系(E)強風化~未風化泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、細砂巖。微風化巖石單軸極限抗壓強度平均值Ra=10.5MPa;未風化巖石單軸極限抗壓強度平均值Ra=20.2MPa。

   場區(qū)基巖以上的覆蓋層主要由松散~稍密的素填土;流塑淤泥質(zhì)土、軟塑~可塑狀亞粘土、松散狀粉細砂、可塑~堅硬狀殘積質(zhì)亞粘土等組成,依據(jù)《公路工程抗震設計規(guī)范》(TJT004-89)劃分,綜合判定場地土的類型為Ⅳ類場地土。 

   2、技術標準

  ?。?)、道路等級:城市主干道Ⅰ級(雙向八車道);

  ?。?)、設計車速:主線60km/h;

  ?。?)、橋梁縱坡:主橋最大3.5%;雙向橫坡1.5%;

   (4)、橋梁寬度:凈2×15m車行道,凈2×6m人行道,全橋?qū)?8.6m;

   (5)、設計荷載:汽車—超20級,掛—120級;

   局部構件用城—A荷載標準驗算;

    人群荷載按規(guī)范取值;

  ?。?)、設計風速:27.9m/s(離地10m,頻率1%,10分鐘平均最大風速);

  ?。?)、通航凈空:通航凈高大于18m,雙向通航孔凈寬180m;

  ?。?)、設計水位:6.65m(頻率1/300),最高通航水位5.55m(頻率1/20);

  ?。?)、基本烈度:6度(主橋按7度設防)

   二、主橋結構

   橋型采用了造型別致、線形優(yōu)美的組合體系,主孔跨徑300m、邊跨跨徑為95.5m的鋼拱—連續(xù)梁協(xié)作體系橋,如圖1所示。

   圖1  橋跨總體布置圖(單位:m)

   1、主跨拱圈

   主孔跨徑300m(計算跨徑292.9m),主拱圈采用計算矢跨比為1/4.55、拱軸系數(shù)為1.1的懸鏈線。全橋拱肋均采用箱型截面,箱寬1.2m,橋面以上拱肋截面高3.0m,橋面以下拱肋截面高3.0~4.5m;拱頂段主、副拱肋合并,截面高7.2m~4.0m;副拱肋線形為直線——圓曲線的組合線型,拱肋截面高2.0m,如圖2所示。

   圖2  拱肋一般構造圖(單位:cm)

   主拱肋每隔兩個吊桿(或立柱)間距,設一道?1420×2240×20mm的異型管式橫撐(圖3),拱頂處為了減少空中安裝,對稱跨中線分設兩根?1420×20mm的管式橫撐和600×12mm的管式平連。

   2、邊跨拱圈

   兩岸邊跨半拱為凈跨徑49.1m、凈矢跨比1/6的拋物線。拱肋截面高由3.0向4.5m漸變,其端頭與系桿箱、副拱肋合并。

   邊跨拱肋箱寬為1.2m,箱內(nèi)灌注C40混凝土,鋼箱與混凝土間采用縱向加勁肋上開孔成為PBL抗剪器的錨固連接。拱上采用1.2×0.8m“H”字形截面的鋼立柱,設?820×20管式橫撐(圖3)。

   圖3  管式橫撐構造圖(單位:mm)

   3、橋面梁及橋面板

   橋面梁由三道主縱梁(即鋼系桿)、兩道次縱梁和主、次橫梁組成格子橋面梁; 格子梁上設置8mm厚鋼板,再現(xiàn)澆12cm厚鋼纖維混凝土,形成鋼—混凝土組合橋面板。橋面格子梁間的全部構件采用高強螺栓連接。

   圖4  橋面格子梁的構造圖 (單位:cm)

   圖5  橋面板的構造圖

   4、鋼吊桿及鋼系桿

   圖6  鋼系桿合龍裝置構造圖(單位:mm)

   橋面三道縱梁既為橋面主縱梁,又為平衡拱圈水平推力的系桿。其箱型截面尺寸采用1.2×2.2m。兩岸鋼系桿之間,在主跨跨中設置張拉合龍接頭,張拉鋼系桿合龍接口上的鋼絞線,合龍鋼系桿,如圖6所示。

   吊桿、上立柱、下立柱采用“H”形截面,與主、副拱肋及鋼系桿同寬為1.2m,吊桿與拱肋、鋼系桿通過高強螺栓拼接連接。全橋鋼吊桿、上立柱腹板均合理設計了孔洞,提高橋梁抗風性能示(如圖7)。

   圖7  吊桿構造圖(單位:mm)

   5、鋼—混凝土過渡接頭

   兩岸邊跨預應力混凝土連續(xù)梁與主跨拱肋的連接,因兩岸連續(xù)梁為五肋,主跨拱圈為三肋,其中有兩肋無法與拱肋對接,因此,連接段接頭設置了加強端橫梁,使連續(xù)梁縱肋與鋼拱肋及兩者橋面板均為固結連接,如圖8所示。

   圖8  鋼—混凝土過渡接頭一般構造圖(單位:mm)

   6、鋼結構防腐設計

   根據(jù)橋位處自然氣候等條件形成的腐蝕環(huán)境,設計結構的防腐方案如下:

   硅酸鋅車間底漆(20μm)+醇溶性無機富鋅漆(75μm)+環(huán)氧封閉漆(25μm)+環(huán)氧云鐵(100μm)+丙稀酸聚氨脂面漆(2×50μm,工廠與工地各一道),干膜總厚度為300μm。

   鋼箱內(nèi)部采用硅酸鋅車間底漆(20μm)+環(huán)氧富鋅底漆(75μm)+環(huán)氧面漆(100μm)涂裝,再封閉鋼箱的防腐方案,干膜總厚度為175μm。

   高強螺栓連接摩擦面采用噴鋁處理,金屬表面處理等級Sa3.0;鋼結構出廠前抗滑移系數(shù)大于0.55,鋼結構架設前抗滑移系數(shù)大于0.45。

   7、施工方案設計

   采用了先在兩岸低支架臥拼拱肋,而后先豎轉(zhuǎn)主拱再平轉(zhuǎn)合龍的施工工藝。

   ①、豎轉(zhuǎn)設計

   為保證施工進度和降低工程造價,提出了在主跨拱肋拱腳處設置豎轉(zhuǎn)鉸、采用提升塔提升就位的豎轉(zhuǎn)施工方案,如圖9所示。

   圖9  豎轉(zhuǎn)施工過程示意圖

  ?、凇⑵矫孓D(zhuǎn)體設計

   主跨拱圈由主拱及副拱組成,這種設計體系中的副拱便起到半跨轉(zhuǎn)體時平衡主、邊跨的扣索作用,同時,由于邊跨拱圈設計為鋼—混凝土組合結構,相對較重的邊跨,在平面轉(zhuǎn)體時成為平衡主跨的平衡重,如圖10所示。

   圖10  平面轉(zhuǎn)動體系一般構造圖

   圖11  利用已成拱圈安裝吊桿、系桿

   三、大橋主要技術特點和創(chuàng)新點

   1、根據(jù)橋位地形特點,主橋為預應力混凝土連續(xù)梁與鋼—混凝土組合拱的協(xié)作的混合體系;拱橋由主拱、副拱與邊拱共同形成組合結構體系;具有創(chuàng)新性。

   2、引用既有理論,依據(jù)試驗測試數(shù)據(jù)成果和實橋驗證,提出了鋼—混凝土組合結構適用計算方法,具有前沿性。

   3、合理地采用了鋼—混凝土組合結構:主橋橋面板、邊跨連接過渡接頭、PC鋼箱混凝土端橫梁、鋼箱混凝土邊拱肋等組合結構,通過模型試驗和實橋驗證,提高了結構整體剛度,具有科學性、合理性和先進性;設計采用了鋼系桿、鋼吊桿和管式橫向聯(lián)系,空透性好,造型美觀,為全橋等壽命構件。

   4、鋼與混凝土共同工作性能檢測手段—光纖光柵監(jiān)測系統(tǒng),技術先進。 對“H”形鋼吊桿的風致振動效應開展了大比尺的模型試驗研究,證明了結構的合理性。

   5、根據(jù)橋位特點和本橋結構特點,設計了新的豎轉(zhuǎn)、平轉(zhuǎn)施工工藝,技術先進,經(jīng)濟性好,施工工期短,不影響通航。

   6、完成的《橋梁檢查、養(yǎng)護及維修技術指南》,系統(tǒng)性強,具有指導性和適用性。

   四、有關資料

    橋名:廣東佛山東平大橋

    橋型:鋼拱連續(xù)梁協(xié)作體系

    跨徑:300m

   設計單位:四川省交通廳公路規(guī)劃勘察設計研究院

   施工單位:路橋華南工程有限工程公司

   材料用量:見下表
   附注:1、本橋全長為1472m,引橋為預應力混凝土連續(xù)梁橋。

    2、本表為主橋經(jīng)濟指標,未包含引橋工程經(jīng)濟指標。

   建成日期  2006年 9 月

   
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