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總重約115噸!湖北省內最重橋梁鋼筋部品成功吊裝
2023-05-19 來源:極目新聞 

  5月18日,由湖北交投投資、中鐵大橋局承建的燕磯長江大橋北岸(黃岡側)主塔完成首次鋼筋部品吊裝,并實現精準對接。據悉,本次吊裝的鋼筋部品包括鋼筋骨架、吊具、吊索,總重量約115噸,是湖北省橋梁建造領域中目前吊裝的最重鋼筋部品。

  鋼筋部品實現精準對接

  燕磯長江大橋在湖北省內首次采用主塔鋼筋部品整體吊裝工藝。相較于通常采用的高空散綁工藝,鋼筋部品化工藝需先將鋼筋在加工車間加工成半成品,運輸至主墩現場鋼筋儲存區(qū)域,采用汽車吊將鋼筋吊至綁扎胎架平臺上,組裝成鋼筋部品,然后整體起吊至塔柱指定位置,用錐套鎖緊鋼筋接頭連接安裝。

  整體起吊,對每個環(huán)節(jié)的精度控制都提出了更高要求。中鐵大橋局建設者為此多措并舉:

  在鋼筋加工車間,項目采用高精度的數控切割設備進行鋼筋半成品下料,嚴格控制節(jié)段鋼筋長度的統(tǒng)一性,根據塔柱鋼筋的分布變化規(guī)律設計專用的新型工裝;

  在綁扎階段,鋼筋綁扎胎架采用上下雙層定位體系,同時具備可調節(jié)性,能夠適應各節(jié)段鋼筋分布變化規(guī)律,實現每根鋼筋精準定位;

  在吊裝準備階段,項目定制新型吊具,確保大噸位整節(jié)段鋼筋起吊后姿態(tài)平穩(wěn)及安全。同時,為了使塔柱第七節(jié)(原位散綁節(jié)段)豎向鋼筋頂口齊平,項目采用激光水平儀進行測量檢查,對局部高低不平部位切割處理,確保鋼筋頂面相對高差不超過5毫米。

  中鐵大橋局副總工程師、燕磯長江大橋總工程師蔣本俊介紹,此項工藝的應用是響應國家相關部門推動工程建造領域預制化、工廠化、標準化發(fā)展的重要舉措。部品化施工在減少高空作業(yè)人員數量、降低作業(yè)安全風險,確保工程本質安全的同時,更有利于提升工程建造質量和作業(yè)效率,以前高空鋼筋散綁耗時2-3天的工作量,可縮短到10余小時。

  燕磯長江大橋主跨達1860米,是世界首創(chuàng)的不同垂度四主纜體系懸索橋。北主塔高195米,共分35個節(jié)段澆筑,自塔柱第四節(jié)段開始借助超級爬模系統(tǒng)形成“空中工廠化”施工,自第八節(jié)開始進行鋼筋部品化吊裝工藝。目前,中鐵大橋局建設者正全力以赴推進主塔建設,主塔正以9天一節(jié)的速度快速“長個”。

  鄂黃第二過江通道(燕磯長江大橋及接線)工程線路全長約26.4千米,是湖北省重點推進,打造全球第四、亞洲第一的湖北國際物流核心樞紐(花湖機場)的綜合配套工程,對構建鄂東地區(qū)水路空聯運綜合交通運輸體系,推動武鄂黃黃一體化高質量發(fā)展具有重要意義。記者 李曉琴 通訊員 周威 張昭賢 張棟



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